數控龍門高速鉆床

數控龍門高速鉆床

啟動力高速鉆床機床全鑄件與焊接件機床的差別

  高速鉆銑床的加工精度與效率，取決于機床的結構和剛性。機床剛性與精度俱佳的決定性因素就是機床床身、橫梁的結構合理、強度高。而鋼板焊接件，不可避免的會有焊縫和熱變形，而且變形量大到可以用毫米來計算，所以對于對于加工精度和光潔度越來越高的產品不適合使用焊接件的機床。國外的大品牌精密機床，無一例外都是鑄件床身為主。且經過500小時以上的人工刮研，切實保障了機床的高剛性和加工精度。高速鉆床的床身全鑄件，優勢明顯：一是減震，機床在運行時不震動，特別是被加工的工件材質不均勻，行刀時刀具會出現震動，這些震動都會被床身吸收，因此容易保證加工精度；二是穩定，工業生產中對于高速鉆床要的就是效率與精度，全鑄件的機床穩定性更有保障。

       鑄造出來的東西更精密而且整體的化學成分分布均勻，得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，而且減少了加工時間同樣也減少了成本。而焊接呢應用非常廣泛，制造出來的工件同鑄造相比較沒上者那么精密而且接頭處的力學性能也有所改變。但比鑄造適用更方便和廣泛。有些特殊材料焊接是達不到效果的而鑄造卻可以制造出來，而鑄造呢比較適用于較小工件的制造焊接卻不受限制這樣大大的改善了想要制造工件大小的難題，并且成本也不是很高效率也很高。

高速數控鉆床特點

擁有剛性、穩定性俱佳的整體鑄件的機械硬件部分和穩定、高效、耐用、售后有保障的電器系統軟件部分。具體有以下五大特點：

1.機床主體全鑄件
2.數控精加工后人工刮研
3.精密內冷伺服主軸單元滿足鉆、銑、攻絲、鉸孔、鏜孔多維度加工需求
4.提供高效、高精鉆孔加工整體解決方案（含工裝）
5.10年專注高速鉆床配U鉆、整體合金鉆使用

技術參數?

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