供應數(shù)控龍門鉆床價格質(zhì)量成正比廠家

供應數(shù)控龍門鉆床價格質(zhì)量成正比廠家

高速鉆銑床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守《數(shù)控鉆銑床安全技術操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機床傳動部位是否可靠，機床行程擋板是否裝好，符合工作要求，然后再開車。

3 工件、刀具要裝卡牢固，裝卡工件所用工具要安全可靠，不準用一般扳手加套管裝卸工件。

4 數(shù)控龍門鉆銑床工作時，不準將腳蹬在床面上，更不準在工作臺上站立或就坐。

5 使用起重設備或掛繩裝卸工件時，必須遵守《起重設備安全技術操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術操作規(guī)程》。

6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護擋板，防止飛屑傷人。場地要有適當?shù)陌踩臻g，工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。

7 銑切各種工件，特別是在粗銑時，開始應進行緩慢切削。

8 在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件，人體、頭和手不準接近刀具。

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1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內(nèi)應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。

2、鉆削主軸采用7kW強過載主軸變頻電機驅(qū)動，低速扭矩大，可承受重切削負載，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。

3、數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)凱恩帝或者廣數(shù)，配備相應伺服電機及伺服驅(qū)動器，兼容性好，功能強大且極容易操作。

4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。

5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。

數(shù)控鉆床的滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結(jié)構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)。同時床身為鑄件結(jié)構，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做。采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，交流伺服電機，具有可靠性高，安全耐用的優(yōu)勢。數(shù)控鉆床的操作規(guī)程是我們首先需要明確的。

一、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

二、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。機床通電啟動后，*行機械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。

三、認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否*無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。

四、工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。

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