供應管板數(shù)控高速鉆床質量價格成正比廠家
供應管板數(shù)控高速鉆床質量價格成正比廠家
一、管板數(shù)控高速鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質HT250,經過時效退火加工而成,具有加工精度高,結構穩(wěn)定,使用年限長等諸多優(yōu)點
二、采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)控制,機床運動部分由伺服電機驅動,定位速度快,運行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復功能。系統(tǒng)同時配備自動對刀功能,對刀精準速度快。
三、管板數(shù)控高速鉆床由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機可同時滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動力系統(tǒng)采用伺服電機驅動,可同時滿足高低速下的加工需求,低速運轉時具有橫扭矩,高速運轉時橫功率的顯著特點,是普通變頻電機加減速機驅動方式*的。
四、本設備主要用于設備管板、焊接件、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質材料及復合材料上鉆孔,銑削,攻絲。機床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種大批量生產。
五、管板數(shù)控高速鉆床主要由床身工作臺,移動式龍門,鉆銑動力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動直線導軌副支撐和精密絲杠副驅動,機床具有較高定位精度和重復定位精度。
管板數(shù)控高速鉆床邏輯控制采用系統(tǒng)內置PLC控制,可進行故障檢測、報警,報警界面全中文,機床電柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護裝置。
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機床精度執(zhí)行標準
GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術條件。
GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設備通用技術條件。
JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件。
JB/T6105-92數(shù)控機床液壓泵站技術條件。
JB/T7452-94數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術條件。
JB/T8356.2-96機床包裝技術條件。
GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術條件。
機床計量單位采用國家法定單位。
機床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度,按照現(xiàn)行國家標準及相關標準制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。
管板數(shù)控高速鉆床技術參數(shù):
型號 | QDLPD3000*2000 |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2000×3000 |
T型槽尺寸 | 22mm |
鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50中心出水電主軸 |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 |
zui大攻絲 | M22 |
主軸轉速(r/min) | 50-3000 |
伺服主軸電機 | 18.5Kw |
主軸下端面至工作臺距離(mm) | 100-500 |
動力頭縱向移動 (X軸) | zui大行程(mm) | 2000 |
X軸移動速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機功率(kW) | 3.4KW×2 |
X軸線軌 | 型號:45×2 |
| X軸絲杠 | 型號:4010×2 |
動力頭橫向移動 (Y軸) | zui大行程(mm) | 1600 |
Y軸移動速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機功率(kW) | 3.4KW×1 |
Y軸線軌 | 型號:45×2 |
Y絲杠 | 型號:4010×1 |
動力頭滑臺垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機功率(kW) | 2.4KW×1(帶抱閘) |
Z軸線軌 | 型號:45×2 |
Z軸絲杠 | 型號:5010×1 |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/300 |
重復定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 無 |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機功率(kW) | 400W |
冷卻泵電機功率(kW) | 400W |
機床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 3000*4500*3000 |
機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | |
機床總重量 | 約17噸 | |
1.滾動直線導軌 中國臺灣ABBA
2.滾珠絲杠 中國臺灣TBI
3.伺服電機、驅動器 凱恩帝
4.中心出水精密電主軸 泰安軸研科技
5.配套驅動器 北京超同步
6.控制系統(tǒng) 凱恩帝
7.其它輔助元器件 國內廠家(德力西,歐姆龍,明偉等)
8.傳動同步帶 寧波貝蒂
9.傳動軸承 日本NSK
隨機附件:隨機提供的附件
1)、床身調整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT50鉆柄 3件
隨機提供的技術文件
1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證
2)、機床裝箱單
3)、地基圖、機床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
人員培訓
1. 供方免費為需方培訓編程及操作人員、機械維修、電氣維修:編程、操作人員應具有高中以上文化水平,或多年相關工作經驗者,1-2人,機、電維修人員應具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經驗人員,1-2人;
2.設備相關操作人員的培訓在需方設備安裝現(xiàn)場進行,具體培訓時間由現(xiàn)場實際狀況雙方協(xié)定。
3.產品到廠后免費進行安裝調試。
4.產品投產使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術服務,并及時有償提供備品配件和維修等方面的支持。
售后服務
1. 本設備自正式交付需方使用之日起,供方免費保修一年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費更換有質量問題的零部件。2. 設備實行終身有償維修,過保修期的維修只適當收取工本費、差旅費。