數控平面鉆床

設備主要由床身工作臺，移動式龍門，鉆銑動力頭、排削器和循環冷卻裝置、自動潤滑系統、電器系統等組成。滾動直線導軌副支撐和精密絲杠副驅動，機床具有較高定位精度和重復定位精度。

床身工作臺：

床身系整體鑄造而成，經人工時效熱處理去除內應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側面上布置超高承載力的直線導軌副和精密絲杠副。驅動系采用伺服電機和精密絲杠副驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。

移動式龍門

龍門系整體鑄造而成，經人工時效熱處理去除內應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉來實現的。

數控動力頭滑板

Z方向由2.4KW伺服電機經齒形同步帶和滾珠絲杠副驅動鉆削動力頭實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

鉆削動力頭

鉆削動力頭采用主軸伺服電機，通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。設定高度后，當鉆頭快進接觸工件，可自動轉換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動轉換為快退，實現自動進給循環。工作進給速度由數控調整設定。

平板鏈式自動排屑器（可選配）和循環冷卻裝置

本機床配有平板鏈式自動排屑器、集屑車和循環冷卻裝置。

自動潤滑裝置及防護裝置

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、軸承等運動副進行自動潤滑。解除了設備維護的后顧之憂。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

高速數控平面鉆床技術參數：

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數控系統的維護

1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度；

2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；

3．定時清掃數控柜的散熱通風系統；

4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲器用電池；

6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鉆床運行溫機程序；

7．備用電路板的維護。

機械部件的維護

1．絲杠和導軌的維護

①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；

②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；

③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；

④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。

2．主動軸的維護

①定期調整主軸驅動帶的松緊程度；

②防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；

③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；

④要及時調整配重。

八、機床主要外購件配置

1．滾動直線導軌                 中國臺灣ABBA

2．滾珠絲杠                     中國臺灣TBI  

3．伺服電機                     凱恩帝

4．精密主軸                     軸研科技BT50

5．伺服主軸電機                 北京超同步11KW

6．控制系統                     凱恩帝

7．其它輔助元器件               國內廠家（歐姆龍、明偉、德力西等）

8.傳動同步帶                    貝蒂

9．傳動軸承                     日本NSK

10.聯軸器                       德國KTR

九、隨機附件：隨機提供的附件

1)、床身調整墊鐵            全套

2)、扳手                1套

3)、常用扳手                1套

4)、吊環                1套

5)、BT40鉆柄                3件

十、隨機提供的技術文件

1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證

2)、機床裝箱單

3)、地基圖、機床使用說明書

4)、控制系統資料

5)、維修（診斷）資料