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滄州啟動力機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 參考價 | 面議 |
更新時間：2019-01-25 14:32:05瀏覽次數(shù)：903
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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 工位 | 單工位 |
|---|---|---|---|
| 工作臺最大承重 | 10000kg | 機(jī)床自重 | 30000kg |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 類型 | 其他 |
| 售后保修期 | 12個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝/KND |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 4500*8500*3000mm | 銷售區(qū)域 | 全國 |
| 軸數(shù) | 單軸 | 主電機(jī)功率 | 11kw |
| 主軸錐度 | BT50 | 自動化程度 | 全自動 |
| 最大加工長度 | 6000mm | 最大加工厚度 | 500mm |
| 最大加工直徑 | 50mm | 最大鉆孔直徑 | 50mm |
供應(yīng)大型龍門數(shù)控高速鉆床價格合理大型廠家
供應(yīng)大型龍門數(shù)控高速鉆床價格合理大型廠家
龍門數(shù)控高速鉆床擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn)：
龍門數(shù)控高速鉆床全鑄件機(jī)床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)
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龍門數(shù)控高速鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250，經(jīng)過時效退火加工而成，具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長等諸多優(yōu)點(diǎn)?
機(jī)床使用注意事項(xiàng)
1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；
2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；
3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)*；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
6.用戶在使用機(jī)床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
7.用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。
8.使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。
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| 型號 | QDLPD2060 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000×6000 |
| zui大加工鉆孔深度（mm） | 400 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 加工中心機(jī)械主軸 | ||
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ60 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 3000 | |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 22kW | |
| 主軸下端面到工作臺面距離（mm） | 100-400 | |
| 動力頭縱向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅(qū)） | X軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 3.4KW/22Nm | |
| X軸直線導(dǎo)軌 | 45（2條） | |
| X軸滾珠絲杠 | 4010（1條） | |
| 動力頭橫向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW/22Nm | |
| Y軸直線導(dǎo)軌 | 45（2條） | |
| Y軸滾珠絲杠 | 4010（1條） | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進(jìn)給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸直線導(dǎo)軌 | 45（2條） | |
| Z軸滾珠絲杠 | 5020（1條） | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/1000 |
| 重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/1000 |
| 刀庫（選配） | 直排式刀庫 | 無 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率（kW） | 400W |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 4500*8500*3000 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機(jī)床總重量 | 約30噸 | |
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