供應數控龍門高速鉆床全年批量生產廠家

 數控龍門高速鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質HT250，經過時效退火加工而成，具有加工精度高，結構穩定，使用年限長等諸多優點

 1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內應力，因此動、靜態剛性俱佳，變形量很微小。

  2、鉆削主軸采用7kW強過載主軸變頻電機驅動，低速扭矩大，可承受重切削負載，鉆削強勁有力，鉆削穩定性好。
  3、數控系統采用國產凱恩帝或者廣數，配備相應伺服電機及伺服驅動器，兼容性好，功能強大且極容易操作。
  4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。
  5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。

供應數控龍門高速鉆床全年批量生產廠家

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鑄件和焊接件的比較

鉆床的精度，除了設計制造工藝因素外，長久保持精度的重要因素就是床身的變形問題。而鋼板焊接件，你再怎么時效、去應力，長期的穩定性都不如鑄件。國外的大型精密機床，好的都是鑄件床身。鑄造對于一些精密的設備、零件要求整體性，不能有焊縫、鉚接接頭等，采用精密鑄造可一次鑄造成型，這是焊接無法替代的。鑄造整體成型，相對焊接，可以避免焊接沙眼。正規廠家出產的加工中心床身一般是鑄件，這有兩個好處：

一是減震，機床在運行時不震動，特別是被加工的工件材質不均勻，行刀時刀具會出現震動，這些震動都會被床身吸收，因此容易保證加工精度；二是不變形，因為灰鑄鐵的塑性可視為零，因此不可能出現變形，因此也保證了機床的精度。

1.床身工作臺：

床身系整體鑄造而成，經人工時效熱處理去除內應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側面上布置超高承載力的直線導軌副和精密絲杠副。驅動系采用伺服電機和精密絲杠副驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。

2.移動式龍門

龍門系整體鑄造而成，經人工時效熱處理去除內應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉來實現的。

3.數控動力頭滑板

Z方向由2.4KW伺服電機經齒形同步帶和滾珠絲杠副驅動鉆削動力頭實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4.鉆削動力頭

鉆削動力頭采用主軸伺服電機，通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。設定高度后，當鉆頭快進接觸工件，可自動轉換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動轉換為快退，實現自動進給循環。工作進給速度由數控調整設定。

5.平板鏈式自動排屑器（可選配）和循環冷卻裝置

本機床配有平板鏈式自動排屑器、集屑車和循環冷卻裝置。

6.自動潤滑裝置及防護裝置

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、軸承等運動副進行自動潤滑。解除了設備維護的后顧之憂。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

數控龍門高速鉆床技術參數：??

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