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滄州啟動力機械設備有限公司 |
| 參考價 | 面議 |
更新時間：2020-06-17 09:50:33瀏覽次數：994
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| 產地 | 國產 | 工位 | 多工位 |
|---|---|---|---|
| 工作臺最大承重 | 6000kg | 機床自重 | 18000kg |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
| 控制形式 | 數控 | 類型 | 其他 |
| 售后保修期 | 12個月 | 數控系統 | 凱恩帝/KND |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 3000*4500*3000mm | 銷售區域 | 全國 |
| 軸數 | 單軸 | 主電機功率 | 11kw |
| 主軸錐度 | BT50 | 自動化程度 | 全自動 |
| 最大加工長度 | 4000mm | 最大加工厚度 | 600mm |
| 最大加工直徑 | 50mm | 最大鉆孔直徑 | 50mm |
龍門移動數控鉆床.
龍門移動數控鉆床
1.床身工作臺：
2.移動式龍門
3.數控動力頭滑板
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數控鉆床的高精度的加工標準如下：
1、數控鉆床電機均為銅芯電機，電器采用國家*產物確保安全可靠。
2、基礎大件采用樹脂砂成型鑄造，無砂眼，無孔，時效處置后，加工精度高，具有*精度。
3、數控鉆床各導軌面均經淬硬處置，主軸氮化處置，耽誤了使用壽命。
4、超音頻淬火齒輪、耐磨、高硬度，噪音，采用緊密數控磨齒磨削蝸桿齒輪所有。噪音可能是檢測齒輪的質量。磨牙聲，無噪音。反之噪音分貝在100分貝以上。
5、數控鉆床電機、電器均為機開關，電器一概不減色。
數控鉆床維護檢修
目的
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控鉆床的平均*工作時間和使用壽命。
數控鉆床使用中應注意的問題
1．數控鉆床的使用環境：對于數控鉆床較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；
2．電源要求；
3．數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4．數控鉆床不宜長期封存；
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數控系統的維護
1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度；
2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數控柜的散熱通風系統；
4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池；
6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鉆床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。
技術參數：
| 型號 | HZPD2040 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000*4000*600 |
| zui大加工高度（mm） | 600 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50機械主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50（硬質合金鉆頭） | |
| Φ40（高速鋼麻花鉆頭） | ||
| zui大攻絲 | M12 | |
| 主軸轉速（r/min） | 3000 | |
| 伺服主軸電機 | 11Kw 1000r/min | |
| 動力頭縱向移動 （X軸） | zui大行程（mm） | 3000 |
| X軸移動速度（m/min） | 0-9 | |
| X軸伺服電機功率（kW） | 2.3KW | |
| 動力頭橫向移動 （Y軸） | zui大行程（mm） | 1500 |
| Y軸移動速度（m/min） | 0-9 | |
| Y軸伺服電機功率（kW） | 2.3KW | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機功率（kW） | 2.3KW（帶 抱閘） | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.1 |
| 重復定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機功率（kW） | 0.4KW | |
| 冷卻泵電機功率（kW） | 150W | |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 3000*4500*3000 |
| 機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
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| 機床總重量 | 約18噸 |
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