抗壓排屑機輸送機：

 1：抗沖擊、防銹、無卡頓、耐高溫。

 2：適用于沖壓設備，加工時沖壓下來的廢料輸送到地點，節省人工分揀。

 3：也可用于鍛造廠，鍛造、鑄造出來的高溫產品自動輸送到下一環節，節省人工操作時間，減少人員操作失誤導致的人身傷害風險。

 4：本產品輸送鏈傳動部位采用軸承制作，加強運轉順暢性及可靠性，從根源上杜絕經常維修耽擱您寶貴的生產時間。

 5：電機采用減速電機，電機功率及轉速比可根據您的需求定制，不同環境下使用不同的制作工藝，保障您生產時的穩定可靠性。

抗壓排屑機輸送機：

 1：軸承位置定期（60天）加注潤滑油。

 2：每1-2周時間倒轉30分鐘，以防內部有廢料卡頓造成損壞。

 3：新機使用3個月后應對所有頂絲進行調整。

 4：每使用30天，請給予輸送鏈條涂抹潤滑脂，以便輸送鏈條運行順暢。

抗壓排屑機輸送機的制作工藝：

 1：本產品殼體采用3mm冷板折彎成型，分為3段進行焊接，以保證產品的大強度。

 2：內部每隔400mm加裝加強筋一條，焊接位置均由我廠專業焊接技師焊接，制作完成后進行抗壓強度、抗撕扯強度測試，以便達到場內制定的制作標準。

 3：輸送鏈板使用30噸沖壓設備，進行沖壓3次沖壓制作，鏈板橫向保證一體成型。

 4：內部導軌采用20*20的實心方鐵制作，一次熱彎成型鑲嵌在殼體上，，區別于其他友商的3mm角鐵作為導軌

 2：內部每隔400mm加裝加強筋一條，焊接位置均由我廠專業焊接技師焊接，制作完成后進行抗壓強度、抗撕扯強度測試，以便達到場內制定的制作標準。

 3：輸送鏈板使用30噸沖壓設備，進行沖壓3次沖壓制作，鏈板橫向保證一體成型。

 4：內部導軌采用20*20的實心方鐵制作，鑲嵌在殼體上，一次熱彎成型鑲嵌在殼體上，以達到耐磨及減少維修次數，區別于其他友商的3mm角鐵作為導軌。