當前位置:南通特力鍛壓機床有限公司>>折彎機>>液壓折彎機>> WC67Y-100T/4000南通特力4米不銹鋼加工液壓折彎機
產地 | 國產 | 工作臺長度 | 4000mm |
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公稱壓力 | 1000KN | 喉口深度 | 380mm |
滑塊行程 | 200mm | 滑塊行程調節量 | 1mm |
機床大小 | 中型 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
控制形式 | 數控 | 立柱間距離 | 3350mm |
售后保修期 | 12個月 | 同步方式 | 機液同步 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
行程次數 | 1次/min | 重量 | 1kg |
主電機功率 | 1kw | 自動化程度 | 半自動 |
最大開啟高度 | 1mm | 作用材質 | 金屬 |
機床型號名稱:
1.型號:WC67K-100T/4000液壓板式折彎機
2.品牌:“南通特力”南通特力4米不銹鋼加工液壓折彎機
機架部份機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺緊固聯接于左右立柱下部。滑塊部分滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成。滑塊采用整體面板結構,左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。機械擋塊外置于兩油缸頂部,結構緊湊,兩邊同步調節。當滑塊(上模)左右不等時,將滑塊停于上死點,脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯軸套,轉動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉或逆轉)再將滑塊壓置下死點,測量再調整(重復以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,zui后再將聯軸套上定位裝入。同步機構由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。后擋料機構由工作臺前的按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數字顯示移動的距離,其zui小讀數為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉動以防止工件在折彎時造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。折彎工件精度補償機構微調機構設于上模,用于上模的上下補償微調,以保證折彎工件精度:有時折彎工件在全長角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的*性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動斜楔塊,進行對上模的上下微調,再緊固螺釘,重新試折直至達到滿意要求為止。南通特力4米不銹鋼加工液壓折彎機
技術與工藝:
1、本機采用*的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。
2、折彎機采用并聯油缸、為保證滑塊在下死點精確定位,在油缸內設置機械擋塊機構,由電機調整。滑塊在行程中的同步,采用機械同步機構,結構簡單,穩定可靠,維修方便。
3、折彎機滑塊行程可無級調節。
4、折彎機模具采用合金鋼經過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點。
配置:
油缸主要密封圈:進口件主要電器元件:西門子或施耐德產品液壓閥:上海第二液壓件廠產品柱塞泵;南通啟東高壓油泵廠模具:南通模具廠主電機:南通微特電機整板下料
南通特力鍛壓機床有限公司是國家鍛壓機械行業的重點骨干企業。公司位于經濟發達的三角洲的江蘇南通----城東鎮。本公司集二十多年的南通剪板機,折彎機生產制造之經驗,擁有南通剪板機,折彎機自主開發,創新設計,掌握世界剪板機,折彎機鍛壓機械科技前沿技術的專家和技術人才。本公司加工制造力量雄厚,基礎實力,企業規模,人員素質等均優勢顯著。產品布局:本公司生產的“威辰牌”系列剪、折、卷、沖、壓、校平等機械設備廣泛適用于:汽車、船舶制造、冶金、電器儀表、建筑裝潢、不銹鋼制品、五金家電等行業,特別適合于門窗制造業的流水作業,能提供成套生產設備,產品主要規格型號有:可剪1---50mm厚板材的Q11系列機械剪板機、QC11Y系列液壓閘式剪板機、QC12Y系列液壓擺式剪板機;提供40—1200T的WC67Y系列液壓板料折彎機、WC67K兩缸數控液壓板料折彎機、三缸數控液壓板料折彎機;可卷1—120mm厚板材的W11、W11S卷板機以及沖壓,液壓機床,開卷校平線等。目標理念:質量方針:精細管理、精準制造、精良品質、精誠服務企業目標:鑄造“威辰”品牌、始于顧客要求,終于顧客滿意經營理念:互惠雙贏、誠實守信、著眼未來服務理念:追求滿意、永無止境成功的路上,我們伴您同行!江蘇“威辰”機械公司將與您:道相同誠相聚,情相融求共進!
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