鏡面電火花加工重要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是未便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的細(xì)密加工，可以省去手工拋光工序，進(jìn)步零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分緊張的現(xiàn)實(shí)意義。

       導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相稱(chēng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時(shí)還使放電間隙中的電場(chǎng)發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力降落，放電容易發(fā)生，放電間隙響應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出，從而削減了放電集中的發(fā)生，使放電在加工外觀均勻分布。放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件外觀受熱面積增大而受熱強(qiáng)度降落，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時(shí)放電間隙的增大還降低了放電對(duì)熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件外觀形成大而淺的放電蝕坑。