五軸等離子圓管相貫線切割機

我公司所開發的管材立體切割軟件軟件，所具有的三維節點展開功能便實現了這一設想。通過這種技術便可實現桁架結構中兩管、三管直至多管相貫、多模式相貫、各種任意形式相貫的支管端頭相貫線截面以及主管開孔形狀的自動生成，依據計算機自動生成的形狀以及其他一些參數值便可對桿件進行自動切割加工，這將使生產效率、制作精度得到大幅度的提高。

切割機這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油化工、造船、機械工程等行業的管道結構件的切割加工，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝.

鋼管切割機本機設計為臥式結構，主要有底座（方管焊接底盤）、管道旋轉機構（三爪卡盤及Y軸旋轉動力裝置）、鋼管支撐托架（剪刀式托架4組）、割炬行走機構、割炬升降機構、割炬偏轉機構（平行四邊形結構材質采用航空鋁用數控加工中心制造）、行走軌道（高精密加工24KG導軌作為小車傳動部件）、電氣控制系統等組成。

相貫線等離子鋼管切割機為實現鋼管與鋼管的理想相貫，且在相貫處預留出滿足焊接工藝要求的焊接坡口，需要首先用相應相貫線編程系統解析出含壁厚和坡口要求在內的4維數據，再用多軸相貫線數控切割機，在相應多軸聯動控制軟件的控制下來完成鋼管相貫斷面的切割。

五軸等離子圓管相貫線切割機

工作流程：
（1）、編程
可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數據等。同時可通過其他專業軟件作無逢連接如STCAD。
（2）、管子下料
操作員從網絡上或機器上啟動程序，管料用吊裝工具放置在管座上。
（3）、測量水平
操作員根據管子外徑偏差用管座手桿調節水平。
（4）、管子鎖定
用可調節之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。
（5）、開啟切割
將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序。