鋼結構行業三維高速數控鉆床

鋼結構行業三維高速數控鉆床，

數控三維鉆床KR-SKZ-1050專門為鋼結構行業加工工藝的需求而設計制造的集鉆孔，刻字劃線等加工工藝于一體的生產單元。并適合在重型型材上進行經濟的鉆孔及相關工藝。

設備用于方鋼加工時大角度半徑為15 mm,可在特種寬型工字鋼以及焊接工字鋼上鉆孔，只要型材的鋼度和穩定性符合在DIN標準中收錄的鋼結構型材標準。

數控三維鉆床品牌主要用于H型鋼、槽鋼的鉆孔和劃線加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等行業，具有精度高、操作方便等特點，是鋼結構制造業中*的設備，山東凱斯銳數控三維鉆床主要有床身、數控滑臺（3個）、鉆削主軸箱（3個）、側壓緊裝置、送料機構、氣霧冷卻、液壓系統、數控系統、鐵屑車等幾部分組成。采用床身固定，工件移動式結構。

操作人員通過行車將原材料放到設備的橫向料臺部分上，可以同時放三到五根，通過橫向料臺的傳動鏈傳輸到數控三維鉆床的送進軌道上；

  操作送進料道的側推料裝置按鈕，推動工件移向側面定位基準，使工件緊靠側面定位基準；

  通過調節數控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進行小車自動送料；

  小車將工件送進至數控三維鉆床主機部分，根據程序要求自動定位鉆孔位置，數控三維鉆床通過側壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動鉆孔加工；

  鉆孔完畢，數控小車送出三維鉆床主機，松開夾鉗后，三維數控鉆床出料側電動輥輪自動抬起，將工件傳輸到出料道部分。于此同時，數控小車夾鉗桿自動抬起，且后退至小車設定起點位置，進行下一根材料的加工。