小型精密機床的關鍵部件是進給系統和主軸系統,不同類型的機床主軸,對所選用軸承的精度要求既有相同點,也有不同之處。數控機床和軸承磨床可以歸于精密機床一類。
小型精密機床和傳統機床的結構,從原理上來說,沒有太大的變化,主要還是區別于導軌加工技術的改進和主軸系統精度的提高。
主軸系統的旋轉精度是指小型精密機床處于空載手動或機動低速旋轉情況下,在主軸前端基準面上測量的徑向跳動、斷面跳動和軸向竄動的精度。
小型精密機床主軸系統的精度主要受以下因素影響:
1.軸承套圈的溝道徑向跳動,將對應使主軸系統主軸軸線產生徑向跳動,從而將這些誤差部分的復映在被加工表面上。
2.軸承滾動體直徑不一致和形狀誤差將會使得主軸產生有規律的誤差。
3.溝道對端面的側擺將引起主軸的軸向竄動,主軸的軸向竄動對精密磨床,特別是軸承磨床影響尤其顯著,假如工藝上采用支溝磨溝的方式,將使得廢品率大幅度提升,噪聲也會大幅度提高。
4.軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產生相應的變形,使軸承內外圈傾斜,使得軸承在各個方向的剛度不一致,從而會降低主軸系統的旋轉精度。調整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工,且與軸系回轉軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應,否則會降低軸承的工作精度。