隨著工業生產活動的產業化，人們越來越要求工件的互換性。為了保證工件的互換性較好，必然要求工件有好的加工精度，這樣數控立式車就成為保證加工精度的重要設備。傳統數控立車只適合做小規模的單件加工，要想實現批量生產，就要解決重復裝卡工件所造成的時間浪費問題。近年來，刀庫系統在數控立車上有所應用，組成某種意義上的加工中心。節約加工時間，提高生產率。
數控立式車具有高度自動化，可以避免手工操控所產生的誤差。由于較復雜的工件可能需要相對較多的加工步驟，如果每個步驟都停車換刀，再重新對刀、找正工件，肯定會使生產節拍加長，降低生產率。數控立式車的加工時間主要由上活、找正、車削、卸活幾個工序組成，重復上活、找正兩個工序會造成大量的時間浪費，增加加工成本，降低生產率。為了解決這個問題，就要為數控立式車增加刀庫，使其能在不停車的情況下，自動換不同工序的刀。
立式車刀庫組成部分
伺服電機 ；聯軸器；消隙齒輪；大齒圈；刀夾架；軸承；壓蓋；限位檢測；刀柄；防護罩；刀夾
立式車床加刀庫的作用
由于提前對每把刀的刀尖都設定有刀具補償，所以換刀后不用再重新對刀、找正。可以實現一次裝卡過程中，對多個工序的連續加工。能夠大大提高生產效率，也使人工操作的不確定因素達到zui小，提高工件的成品率。對于數控立式車床的刀庫系統，更換預先裝有車刀的刀夾是一種較簡單的換刀方式。
立式車刀庫的工作原理
將車刀預先安裝在刀夾上，再將刀夾依次按放在刀夾架的徑向位置上，需要換刀的時候，數控系統發出指令，驅動伺服電機，通過消隙齒輪帶動大齒圈轉動相應的角度，使對應的刀具旋轉到換刀位置，這時垂zhi刀架進入換刀位置，取走刀夾，回到工件位置繼續加工下一個工序。
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