機床是一種專門適用于某種特定零件或者特定工序加工的機床,而且往往是組成自動生產線式生產制造系統中,*機床品種。
機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此機床兼有低成本和高效率的優點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產線。
機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時,工件一般不旋轉,由*的旋轉運動和*與工件的相對進給運動,來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉,由*作進給運動,也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。

數控機床:數控滑臺式數控進給鉆攻專機特點
♦本機從左、右、上三面配多軸器一次完成三個面的 螺紋孔鉆攻加工。
♦攻絲精度達6H
♦本機采用伺服電機進給鉆孔動力頭,伺服精密同步 攻絲機,工裝移位采用伺服電機數控滑臺移位。
♦控制系統采用歐姆龍PLC配觸摸屏,實現數控控制 數字化調節,調試簡捷方便,性能可靠。
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