CNC8240切點跟蹤數控曲軸磨床采用“切點跟蹤磨削技術”，通過砂輪進給和工件旋轉的高精度插補磨削方法，可在一臺機床上完成曲軸的主軸頸和連桿頸的高精度磨削，適用于汽車、內燃機及國防jun工多個行業的曲軸加工。

該磨床是2008年國家863支持項目。 

機床采用磨削切點跟隨的磨削方法，不需要偏心夾具、分度裝置等輔助機構，磨削精度高，機床柔性好。采用進口電主軸系統，CBN砂輪zui高線速度可達到120m/s。自主開發出曲軸切點跟蹤磨削插補軟件，控制砂輪磨削點始終跟隨曲軸旋轉軌跡，實現曲軸的高精度磨削。砂輪架進給采用直線驅動，具有較高的加速度響應特性，同時，采用自主設計的圓柱型靜壓導軌支撐，提高了砂輪進給的剛性和靈敏度。

機床頭、尾架采用力矩電機同時控制曲軸旋轉，實現前后同步及圓周角度與砂輪進給的高精度同步插補磨削。采用馬波斯P7隨動量儀在線測量，實現曲軸閉環磨削。

砂輪架移動系統

砂輪架移動系統由墊板通過V-平導軌安裝在床身上，砂輪架底座與墊板通過圓柱靜壓導軌連接； 砂輪架移動導軌采用圓柱靜壓導軌，二點支承。保證V-平導軌與圓柱靜壓導軌垂直度，采用十字交叉導軌結構。導軌防護可采用不銹鋼防護。縱向移動和砂輪架移動光柵、檢測開關安裝及防護，移動光柵采用HEIDENHAIN，氣壓保護。頭尾架

頭尾架

通過T型螺栓聯接，頭尾架采用1FW6090直接驅動頭尾架主軸同步旋轉，頭尾架采用THK主軸軸承，中心高340mm，旋轉撥盤ø250 mm，*采用莫氏5#*，液壓移動距離50 mm。

在線測量機構的設計

曲軸零件的主軸頸與連桿頸中心不在同一軸線上，用切點跟蹤磨削法加工曲軸連桿頸時，其連桿頸的軸心線在一固定的圓周上作回轉運動，在線測量時，需要量儀測頭自動跟蹤曲軸連桿頸的作回轉運動，擬采用右圖結構方式，利用油缸伸縮機構、連桿回轉機構、彈簧拉緊機構及測頭自重壓力裝置等保證量儀的在線測量。磨削過程中包括工件的軸向定位測量、磨削軸頸與砂輪的對中測量、工件分度定位測量及磨削軸頸的徑向測量。

CNC8240切點跟蹤數控曲軸磨床技術參數：