陶瓷內襯復合鋼管是采用自蔓延高溫離合合成法制造。從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

耐磨性好：內襯陶瓷層為剛玉陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚復合陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕：選用不同的陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性，并同時具有防結垢的性能。
耐高溫性能好：陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至600℃濕度范圍內*運行，特別適合于高溫燃燒器等設備內襯。
降低工程造價：陶瓷內襯復合鋼管主要用于輸送粉料介質，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。產品性價比高，可節省檢修、更換材料的費用和時間。

廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送煤粉、灰渣、尾礦、礦精粉、鋁液等粉料介質，是一種理想的耐磨蝕管道。

一、冶金、電力行業中的應用

冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷內襯復合鋼管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、國電九江電廠、合肥*發電廠等企業運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

二、礦山、煤炭行業中的應用

（1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。

礦山、煤炭行業經武鋼集團、酒鋼集團、鞍鋼、攀鋼、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等企業運行，其運行壽命是鋼管的十五倍以上，其使用壽命在4年～10年。

（1）該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

（2）該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

產品連接方式

焊接連接、法蘭連接、卡箍連接

產品執行標準

YB/T176-2000 陶瓷內襯復合鋼管
D/LT680-1999耐磨管道技術條件