沈陽精密數控伺服電子壓力機產品特點：1、沖程五段速精密壓裝；
2、在線壓裝質量判定；
3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇；
5、100套壓裝程序可設定；
6、壓裝數據傳送和存貯。
沈陽精密數控伺服電子壓力機沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
恒定壓裝速度，設定精確位置停止
恒定壓裝速度，設定精確壓力停止
恒定壓裝速度，設定精確位移停止
恒定壓裝速度，I/O觸發停止
壓力/位移，兩段式模式
壓力/壓力，兩段式模式
壓力/位置，兩段式模式
適用優勢：
實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，*實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
zui大出力500kgf-8000kgf，zui大行程75mm-250mm可任意搭配，特殊規格接收定制。
伺服壓裝機的應用：微電機與伺服電機組件裝配，插頭壓力封裝，減速箱組件精密壓裝，發動機組件裝配，繼電器附件封裝，電子元件壓力裝配，柱銷/套壓力裝配，軸承壓力裝配，液壓馬達與泵配組件精確控制壓力及位移，汽車部件球形封堵精確控制位移和壓力，硬盤讀寫頭壓力裝配(頭堆組裝)，ＤＶＤ機芯壓裝，鐘表機芯精密裝配
伺服壓力機的優勢在于
1、高效節能. 沒有離合器摩擦能耗，沒有飛輪空轉能耗，加之電機本身的高效率，使得伺服壓力機高效節能，按照國家《節約能源法》的法律法規要求，節能壓力機將會強制淘汰高耗能的傳統壓力機；例如 開關磁阻伺服螺旋壓力機比摩擦式螺旋壓力機節能67.86%。
2、智能自動化數控. 壓力機的運行由高速計算機智能數控，可以實現全自動化，無需人工操作。
3、模具壽命高. 壓力數控，模具不會過載磨損和損壞。
4、制品精密成形、公差小、精度高. 壓力穩定數控，模具磨損減小，制品在精確數控下精密成形，鍛件少無飛邊，公差小，精度高，可以實現少無切削加工，無需車、銑、刨等后續加工，如 柱齒輪、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產。
5、設備可靠性高. 設備無易損件，電機轉子 既無繞組，也無導體，更無永磁體，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設備的免維修 有效節省了維修人員和維修工時。
6、智能調模. 機身設置有噸位儀，可在壓力控制下調模試模，慢速調模與近距離對模時，不悶車，無需設置調模試模設備和人員，節省了調模人工和工時。
7、信息化管理. 工藝參數實時數控，且由通訊網絡實時反饋，實現了制品質量的信息化控制與制品質量的可追溯。
8、節約資源、環境友好. 無需永磁稀土材料，節省了稀有貴重資源，避免了開采稀土對環境的破壞。
9、人機界面互動性好. 電機由數字化控制，用戶輸入簡單的位移、速度參數，即可實現智能化柔性工藝曲線數控，用戶無需編制工藝曲線，使用極為方便。
10、設備結構極為簡單，電機-減速機構-制動器-工作機構，成本低.
售后服務:3年保修，90天包換，質量問題24小時內處理。