國產走心機工藝設計特點介紹
國產走心機配有高速精密同步導套，因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現高品位零件的高速切削。國內無導套設計，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細工件時可與排刀機相當，大大 減少了尾料的浪費，降低加工成本。X,Z軸快速移動速度（G00）可達到36m/min，可有效減少非加工時間的浪費，提高加工效率。
國產走心機工藝設計特點是什么？
這種類型的國產走心機的標準配備有動力銑刀、外圓排刀和端面圓刀，在進行送料加工的時候可以完成配件的多個加工，包括車外圓、車錐圓、車橢圓等，這些零件可以在任意角度上進行旋轉，從而得到各種不同內 容和工序的加工，去掉了二次銑削、鉆孔操作，能夠很好的提高精度和加工效率，對于二次中原先存在的人工加工和設備加工都節省了，取消了傳統車床中工序的限制。
國產走心機的優勢有哪些？
1、提高生產效率
走心機之所以可以有效的提率是因為對一些不必要的生產環節取消了，在進行車銑復合加工的時候可以做到一次裝卡就能夠完成絕大部分的工作加工，這樣就可以達到縮短產品制造工藝鏈的目的。不僅僅可以節省掉了因為裝卡的改變而造成的生產輔助的時間，還可以使得工裝卡具制造周期和等待時間都節省了，從而能夠明顯的提高國產走心機生產效率。
2、提高加工精度
國產走心機主要是通過裝卡次數的減少來達到精度的提高的，傳統的車床由于存在定位基準轉化所以長期使用的話會導致誤差的積累。另外現在的走心機都具有可以在線檢測的功能，對于一些關鍵的數據在進行工作 的過程中可以實現在線在位檢測和精度控制，這個方面也可以有效的提高產品的加工精度，今日臺科走心機2018年在精度控制方面有了更大程度的提升。
3、降低生產成本
國產走心機的體積更加的小，所以在車間內需要的占地面積比傳統車床要少的多，而且雖然單個設備的價格會比較的高，但是它能夠實現在制造工藝鏈的時間的縮短，在生產零件的時候需要的設備更加的少，同時加上夾具數量和因為比較多的國產走心機設備有產生的維護費用的減少，這些因素都可以有效的降低總體固定資產的投資，在設備進行工作運轉和管理方面的成本也可以進一步的降低。
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