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   縱切數控車床是機、電一體化產品，特別適用于細長軸零件的精密加工，由于配有高速精密同步導套，能對冷拉棒料及磨光棒料進行連續上、下料的自動循環加工，勝任對軸類零件進行外圓、鉆孔、鏜孔、車端 面、車螺紋、割槽、切斷、攻絲等工序加工。 

   縱切數控車床配備了水平與垂直布局的旋轉動力刀具，機床還具有銑削(如鍵槽、平面、曲面輪廓等)復合加工的能力。 縱切數控車床的送料配備自動送料器，接料部分可安裝短/長件接料器，以實現一人操作、多臺 看護的所謂“一人多機”模式，為企業大量節省人力資源。另外，還可以配備排屑器等多種自動化附加裝置并組成柔性加工線，構成更高水平的自動化加工。縱切數控車床適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托 車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、鐘表等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的長軸類零件的精密復合加工。

   縱切數控車床主軸、副主軸軸承均采用NSK高速精密角接觸軸承組，主軸前端內孔安裝氣動彈性棒料夾具，可自動夾持工件做縱向進給。主傳動系統采用圓弧齒形皮帶傳動，可實現0.001°的C軸分度。主軸與副主軸 可同步旋轉進行加工。縱切數控車床配置工件同步旋轉支撐套，通過同步傳動花鍵軸和齒形帶輪把主軸的旋轉運動傳遞到同步旋轉支撐套上，以減少支撐套和工件的摩擦，實現高速高精度的加工。

   縱切數控車床對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件，精心優化了結構及加工精度，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，機床提供持續有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷 工作，主軸高轉速8000 r/min，快速移動速度20m/min，各項指標的佳組合及可靠運行。縱切數控車床為全封閉防護，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構各種極限保護配合系統自診斷提示和警示，可確保機床連續工作 不停機，特別適用于24小時連續生產。

　  在縱切數控車床出現之前，我們一般都是通過傳統的生產機種來進行零件加工的，但是存在很多劣勢，比如說：整體加工精度得不到保障，加工時間長，易造成資源的浪費等等，但是現在自動車床走心機的出現可 以很好的解決這些問題，相對于傳統的加工方式，縱切數控車床存在以下優勢：

　　1、針對于送料的工作，對于傳統的生產機床來說，我們是需要通過人工的方式來進行送料，所以在工作的過程當中就會出現很多不確定的因素，甚至對于生產工人也會造成一些傷害，也非常容易出現危險的情況， 但是通過縱切數控車床來進行加工生產的過程當中，車床是可以通過自動送料的模式來進行工作，而且可以提高工作效率，送料的方式長短料都可以，也避免人工送料的一些不穩定因素，也不會出現任何的危險情況。

　　2、針對于加工質量的保障，傳統的生產機床在生產的過程當中可以保證大部分的零部件能夠符合使用需求，其他的零部件可能就要進行篩選然后進行重新制作，這對于零部件的生產材料就會造成很大的浪費，但是通過縱切數控車床來進行加工精度可以讓精度更高，加工精度一般在一絲左右，既可以滿足各種各樣特殊行業的產品設備加工需求，同時也可以保證加工的質量，不會給我們造成任何的質量隱患。