實現高速、高精度、高品質加工的放電控制和加工電源

• 利用AIP2（AI脈沖控制2），計數參與加工的有效放電脈沖，掌握加工量，從而根據實際情況進行適合的放電控制。

• 利用SF2 （標準精加工電源），在工件厚度小于60mm的情況下，5次加工實現0.30μmRa的面粗糙度（μm）

• 利用MF2（選配精加工電源），在小于30mm厚的硬質合金的情況下，可實現0.10μmRa的面粗糙度

實現高速、高精度、高品質加工的各種補償功能

拐角形狀補償功能

• 加工時間比以往縮短約20%

【加工實例】

SKD11  50mm厚  Φ0.25黃銅絲  電機芯模具  3次加工

錐度加工量補償功能

• 自動補償工件上下的加工量差值

• 與導嘴的支點補償功能雙管齊下，實現高精度的錐度加工

【加工實例】

SKD11 80mm厚 Φ0.20黃銅絲（軟絲） 擠出模具 4次加工 錐度: 30度

利用高可靠性的自動穿絲AWF2 ，實現連續無人運轉

• 通過豐富多彩的AWF功能，強有力的支持連續無人運轉。

保障高可靠性的加工槽預密封結構

預密封結構

• 防止加工碎屑黏附在密封部分

2段構成式透明密封板

• 易于拆卸清洗

• 易于觀察污垢的附著情況

利用消耗品管理功能和維護向導功能，協助日常維護

消耗品管理功能

• 監視消耗品的使用壽命

維護向導功能

• 簡單易懂的圖示操作說明

生產及質量信息管理工具ROBOCUT-LINKI

• 實時監視ROBOCUT的運轉情況

• 高速傳送NC程序

實現優異操作性的發那科的*CNC和操作向導功能

加工準備向導功能

• 按照正確的加工準備順序進行向導

定位功能

• 按照向導，輕松測量工件形狀

程序的輸入輸出畫面

• 輕松從外部機器輸入輸出NC程序

AI設定畫面

• 根據加工用途選擇適合的加工條件

描繪畫面

• 通過描繪確認NC程序

加工監視程序

• 可實時確認加工進程

實現穩定加工的熱位移補償功能

• 減少由于室溫變化而導致的上下導嘴變位

• 根據用戶實際加工環境，自動調整至適合的補償值