用途

TY703系列液下灌裝機是由我司結合行業內產品灌裝的工藝特點及痛點自主研發的新型液下灌裝機。主要用于對汽車橡膠襯套，橡膠懸置的液體灌注。

設備功能

◆ 用戶管理：各部門可分配不同的賬號密碼，并可以選擇設置不同的操作權限。系統內置11個管理員賬號，系統管理員用戶可根據實際需求新增、刪除操作用戶并分配操作權限以限定操作用戶的使用范圍；

◆ 過盈檢測：可以設置不同區間的過盈力的上下限，實際壓力不在設置上下限壓力范圍，設備報警提示不良原因；

◆ 位置檢測：對每次的最終壓裝位置進行對比，最終位置不在設定的上下限范圍，設備報警并提示不良原因；

◆ 峰值檢測：記錄每次壓裝過程的峰值壓力，超出設定范圍報警并文字提示；

◆ 數據查詢：可查詢設備的歷史壓裝數據（過盈檢測數據、峰值壓力數據、到位檢測數據、力/位移曲線數據）；

◆ 數據下載：可把歷史數據備份至U盤或者網絡服務器，可生成EXCEL表格查看；

◆ 數據連網：在連接網絡的情況下，界面中會顯示IP地址，設備的運行數據都可在連接的服務器上備份數據，在需要對數據進行分析時還可進行遠程打印功能；

◆ 曲線采樣：可取樣壓裝過程中最多200組力/位移數據，描繪成曲線圖，并存儲；

◆ 配方存儲：具有9999999套可存儲的壓裝參數，可根據產品圖號或者模具號新建相應的配方。用戶再次使用這套配方時，只需要調出使用相應的配方，即可進行生產，不需要重復設置；

◆ 產品二維碼掃描：可使用條形碼掃描槍掃描外部信息，可以幫助用戶快速的存儲、調用配方參數并且使產品質量可追溯性；

◆ 實時顯示：以0.01MM的顯示精度實時顯示當前壓裝位置，以0.01KN為單位實時顯示當前壓力；

◆ 數據統計：統計每個賬號每個工作段的壓裝數量，良品數量和次品數量，及工作時間；

◆ 工裝二維碼識別：識別工裝高度，判斷工裝是否使用正確（工藝卡上工裝二維碼與工裝上二維碼對比）；

◆ 光柵保護功能：在設備的壓裝過程中間，當紅外線保護光柵檢測到有異物在壓裝范圍內時，設備將自動馬上停止運行，并報警提示；

◆ 備用防錯功能：備用4組產品防錯功能，（用于檢測工件是否放正，工件是否放置等壓裝前條件是否滿足）；

◆ 備用氣缸、頂料缸、吹氣等功能：后續工裝上有氣缸夾緊動作或產品頂出裝置直接開啟調用就可以；

◆ 設備報警功能：可以對設備發出的所有報警做出相應的文字提示；

◆ 液封工序：包括液下排氣和液下鉚接兩個工序；

液下排氣：去除小氣泡（由于各組件放入液體后，工件表面附著有小氣泡，需在液下鉚接前將氣泡去除，在液面下，通過液體流對工件表面進行沖洗 ，從而達到去除氣泡的目的。）

液下鉚接：將工件放置到組裝工位，完成組裝鉚接，搬運過程中工件不能露出液面。

操作步驟依次為：三組件放件完畢——主缸帶動工裝快速下降——慢速下降——施壓——快速回程——取件

◆ 儲備油槽：設有加熱裝置和保溫裝置，能夠保持油槽溫度恒定，溫度可調常溫-60℃；

◆ 儲液油槽設有高低液位感應器，液體不夠時自動抽油補液，儲液油槽材料為不銹鋼2mm，安裝過濾裝置,并能進行大循環；