CJPC-23高束能平床身數控車床

一、高束能平床身數控車床簡介

超聲波平床是將超聲波*總成安裝在車床上，超聲波*是利用高束能技術使*產生每秒三萬次的高頻振動，可以在車削的同時實現鏡面加工的效果，從而實現以車代磨。

二、高束能平床身數控車床優勢

1、集車削、鏡面加工于一體；

2、一次裝夾即可加工出鏡面級別的工件，表面粗糙度值可達Ra0.05—0.4μm；

3、加長、加固中溜板車削加工更穩定，減少震刀現象；

4、雙刀架設計，車削加工與鏡面加工互不干涉，大大提高加工效率；

5、雙控制系統控制車削加工與鏡面加工可獨立進行；

6、面加工部分80%部件進口，確保產品質量；

7、一次夾裝，加工至鏡面效果，理論上工件同軸；

8、加工同時提高工件表面硬度，提高工件的疲勞壽命、耐磨性、耐腐蝕性；

9、可根據顧客的工件及要求定制車床；

10、根據客戶的要求可選用不同的數控系統；

11、與改造設備相比加工效率提高50%以上，設備穩定性更高。

12、可選配液壓自定心浮動卡緊和液壓拉緊功能，適合對剛生較弱的細長軸、薄壁工件進行加工；

13、可選配數控轉臺以增加第四軸，可加工出鏡面級別的零件；

14、整體床座，后傾式排屑方式，導軌采用超音頻淬火，因而機床具有良好的剛性、精度和精度保持性；

15、主軸采用單軸結構變頻控制，軸承采用日本NSK進口軸承，潤滑采用德國NBU15 高速軸承潤滑脂，保證了主軸的高轉速、高精度。主軸轉速可達4000轉。

16、全封閉防護，防水性能好，工作區內電機和開關均有可靠的防護，適用于冷卻液環境下濕切作業要求。

17、操作箱采用懸掛可獨立回轉結構，旋轉靈活，方便了操作編程和尾座移動操作。產品結構成熟、性能優良、價格合理、*高。

18、采用高束能納米鏡面加工技術，普通車床實現車磨一體化鏡面加工，代替了傳統工藝。

三、高束能平床身數控車床技術參數

高束能平床身數控車床應用案例

傳統平床身數控車床與高束能平床身數控車床鏡面加工效果對比：

（傳統平床身數控車床鏡面加工效果）   （高束能平床身數控車床鏡面加工效果）