精密陶瓷零件加工技術，高束能公司提供2納米加工解決方案

推薦產品：超聲波刀柄（提高2-5倍效率）、納米刀具（壽命提高2-5倍）、電驅冰凍盤、納米潤滑系統等。

一、超聲刀柄的發展

      超聲技術在工業中的應用開始于上個世紀初，以聲學為基礎，結合電子、機械和材料等學科發展起來的一門綜合技術。超聲加工是利用超聲振動形成的能量使物質的一些物理、化學特性或狀態發生改變的一門技術。超聲技術在機械加工方面的應用按其加工工藝特征，大致分為兩類，一類是帶磨料的超聲磨料加工，另一類是與其它加工方法相結合形成的超聲復合加工。

在技術競爭日益激烈的今天,超聲加工作為機械制造業中競爭力的技術之一,目前已受到許多國家的關注。超聲加工技術是技術產品發展的關鍵手段,而且可以大量應用于民用產品中,近年來，隨著生產發展和科學實驗的需要，所用的材料愈來愈難加工，如硬質合金、金剛石、寶石、石英等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬材料的加工。從某種意義上來說,超聲加工技術擔負著支持技術進步的重要使命,也是衡量一個國家制造技術水平的重要標志。

二、超聲陶瓷加工

       人們從未停止過對未來材料加工的表面質量、更長的刀具使用壽命、更高的生產力及更高工件質量的追求。特別是越來越復雜的幾何形狀需要高效率及經濟的加工方式。技術在許多方賣弄都具有*的賣點。針對每種材質及每一個任務，專門開發了的加工方式并提供正確的超聲加工循環，以簡化用戶的操作。

超聲加工技術是未來有代表性的加工技術，它將滿足不斷提高及日益增長的工件要求。通過刀具的旋轉與振動的相互疊加（軸線方向），用傳統方式難以加工的*材料可被經濟地加工且達到質量。

要延長刀具使用壽命、提高生產力及工件質量，就必須使用*材料。高性能陶瓷材料，例如 B.碳化硅（SiC），氮化硅(Si3N4)或熱等靜壓氧化鋯（hip-ZrO2），以及對越來越復雜的幾何形狀需要高性能及經濟的加工技術。這是正是超聲加工技術的優勢所在。

超聲加工主要有以下幾個特點：

1、超聲波在傳播過程中，會引起介質質點交替的壓縮與伸張，構成了介質間壓力的變化，這種壓力的變化將引起物質間機械效應。超聲引起的介質質點運動，雖然位移和速度不大，但與超聲頻率的平方成正比的質點加速度卻很大。

2、超聲振動引起加工工件表面產生大量裂紋的基礎上，由于刀具的高速旋轉，使得工件表面的磨粒在工件接觸面上與工件材料相互作用，加速微觀裂紋的發展，造成材料的宏觀破碎去除。

3、具往復沖擊形成的液壓沖擊和旋轉運動使碎屑始終處于運動狀態，阻止了碎屑的沉積過程，促進了碎屑在工作液中流動，促進了碎屑的排出。

三、陶瓷行業傳統加工

四、公司介紹

高束能（山東）納米科技有限公司是一家抗疲勞納米制造裝備的高科技產業公司,科研轉化產品：超硬微納米材料、超聲波刀柄、超音波刀架、超聲微鍛、納米車削刀具、高束銑削刀具、超聲光整設備、激光抗疲勞機器人及專用裝備制造生產，解決制造效率低、工藝環節差、綜合成本高、使用壽命短的問題，實現以切代磨。

高束能公司是中國光整協會、中國超聲協會會員單位，與國內幾十院所達成技術合作，以技術轉化產品為主的高科技企業，專業為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內外大型單位締造束能改性加工裝備，并提供完善解決方案。

五、產品介紹

超聲波加工則是利用高頻振動機構，在刀具對工件加工時提供微震動，其主要優點包括：增強刀具排屑、提升散熱功能、延長刀具使用壽命；透過高頻敲擊的動能，降低工件的切削抗力，同時消除工件表面的殘留應力；利用高頻位移的特性，適合作為纖維復材的銑切斷屑，提高復材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的切削應力很小，切削熱更小，不會產生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。

六、技術原理

       高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工單元是利用超聲波的激活能和沖擊能的復合能量，以16kHz-40kHz/秒的頻率對零件以高強度、大能量、聚焦性能強的頻脈沖帶動刀具振動切削加工.

特別適用于玻璃、陶瓷、藍寶石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅（SicC）、復合材料等傳統難加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。廣泛應用于3C、航空航天、國防裝備、汽車及新能源等行業。

七、技術優勢

高束能超聲刀柄用于傳統加工加工環境中。超聲磨削加工技術可以經濟地加工高難度的*材料的具有復雜幾何形狀的工件，例如陶瓷、玻璃、剛玉、硬質合金或復合材料。與傳統加工方式不同，超聲加工中，刀具的旋轉與附加的振動相互疊加，減小功力達40%。根據材料性能，加工表面質量可達Ra < 0.1 µm，可生產薄壁輕質結構件，延長刀具使用壽命并顯著減少材料的微裂紋。

效果對比

八、加工實例

九、應用范圍

1、材質：硬質合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、剛玉、玻璃、硅、石墨、鋁合金。

2、應用舉例：科研零件、汽車模具鑲件、葉輪渦旋盤、 齒輪模具及零件、脆硬材料加工、復合加工結構件、小型精密塑膠、沖壓模，壓膜，注塑模，陳列板，導向件，閥體。