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　　機床附件制造技術(shù)的主要長期目標一直是著眼于提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。但近幾年，隨著環(huán)保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產(chǎn)過程中對能源、資源的有效利用以及降低污染在機床的設(shè)計理念中扮演著越來越重要的角色。我國機床部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模發(fā)展迅速，技術(shù)進步也很快。但是和國外同行相比差距還非常大。
　　
　　目前，機床工具行業(yè)整體發(fā)展迅猛，機床附件的需求速增，國內(nèi)市場發(fā)展空間較大。尤其是近幾年來，我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，推動著機床工業(yè)及機床附件需求量的增長。目前，我國機床附件技術(shù)水平產(chǎn)品缺乏，主要依賴進口，中低檔產(chǎn)品基本上由國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)占領(lǐng)。但是近幾年來，隨著中國臺灣地區(qū)產(chǎn)品的大量涌入，中檔數(shù)控機床附件產(chǎn)品市場競爭愈演愈烈。
　　
　　業(yè)內(nèi)分析師認為，與機床主機廠相比較而言，目前國內(nèi)機床附件企業(yè)數(shù)量較多，除了一部分國有企業(yè)外，大多數(shù)企業(yè)存在規(guī)模較小問題。生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備精度、設(shè)備性能等方面都存在一定程度的差距。目前，我國機床附件行業(yè)存在的主要問題有新產(chǎn)品投資開發(fā)力度不夠、產(chǎn)品銷售銜接水平有待進一步提高、企業(yè)生產(chǎn)者對于產(chǎn)品質(zhì)量意識還需加強、加大對高低端產(chǎn)品政策的調(diào)整等。
　　
　　近年來我國機床部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模發(fā)展迅速，技術(shù)進步也很快。但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有：一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過去的政治環(huán)境有關(guān)，過去國家支持程度不夠，而企業(yè)急功近利的思想嚴重，導(dǎo)致重主機、輕部件。二是，科研投入少、基礎(chǔ)薄弱。
　　
　　比如，在一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域，我們的一些企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產(chǎn)品也能用在一些的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家*的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產(chǎn)功能部件*低的原因。
　　
　　金融危機對于我國機床行業(yè)產(chǎn)生了很深遠的影響，各種政策也極大的鼓勵著機床配件企業(yè)的發(fā)展，鼓勵在危機中不斷尋求發(fā)展，由于受到經(jīng)濟危機的影響，機床配件市場總體萎縮，用戶的要求更加的嚴格，再加上國外各大機床企業(yè)的競爭壓力，使國內(nèi)有關(guān)企業(yè)市場面臨了很大的風險。業(yè)內(nèi)認為，要完成中國機床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標，即國產(chǎn)機床國內(nèi)*提高到70%以上，其中數(shù)控機床占有率提高到40%以上，就必須提高國產(chǎn)數(shù)控機床的配套率，這個是制約機床主機發(fā)展的zui大瓶頸。
　　
　　吳柏林強調(diào)說，國產(chǎn)機床國內(nèi)*提高到70%以上，數(shù)控機床占有率提高到40%以上，這個目標很艱巨。關(guān)鍵部件、配件決定著主機的發(fā)展，只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平，關(guān)鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批在上具有較強競爭力的大型數(shù)控機床制造企業(yè)，我國才能稱得上是制造強國，目前還只是制造大國。
　　　　
　　據(jù)統(tǒng)計，目前中國汽車工業(yè)是機床消費的主體，機床占汽車制造廠固定資產(chǎn)總投資的2/3左右，其中汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍左右，約占汽車行業(yè)機床需求的70%。三年后，受到中國汽車行業(yè)大量閑置產(chǎn)能及大規(guī)模兼并重組的影響，中國汽車加工行業(yè)對機床的需求將逐漸下降，其需求的機床也將更加環(huán)保和。機床的需求上升也進一步提升相關(guān)接近開關(guān)、轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器等各種傳感器需求和質(zhì)量的要求。
　　
　　我國整個機床工具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈及其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也存在著嚴重的不合理現(xiàn)象，我們的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和刀具相對于主機發(fā)展呈現(xiàn)嚴重的滯后態(tài)勢，相對于主機來講，數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和刀具在“強”和“大”方面都不盡人意，和當前的世界水平乃至中國臺灣的企業(yè)還有很大的差距。這在一定程度上制約著我國數(shù)控機床的可持續(xù)發(fā)展，必須引起有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。
　　
　　數(shù)控機床采用進口的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，不掌握核心技術(shù)，嚴重制約了主機制造技術(shù)的發(fā)展。而且，大量使用進口的功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，主機廠降價的空間很小，所以，盡管國內(nèi)機床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和數(shù)量都提高了，但是利潤沒有提上去，這是一個很重要的原因。因此，提高功能部件研發(fā)能力和制造水平，加快功能部件產(chǎn)業(yè)化進程已成為當前迫切需要加以重視和解決的問題，也是行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。