數(shù)控液壓全自動沖床質(zhì)量廠家，產(chǎn)品特點：

1、精度高：采用進口行星減速機和伺服電機控制，孔距精度高 誤差小 6米型材，可滿足產(chǎn)品出口的需要。 

2、 解決了打孔速度慢影響生產(chǎn)的瓶頸，符合大型企業(yè)出貨快的要求。 

3、關(guān)鍵部件選用進口，故障率底，使用壽命長，操作簡單 易學(xué)，解決企業(yè)人才問題。

4、功能強大、全面。

5、精密模具使用壽命更長: 更換快捷簡便，只需5--10分鐘。且有模具導(dǎo)桿支撐功能，實現(xiàn)長管沖孔時模芯的精確定位。

6、液壓系統(tǒng) ： 工作壓力無段調(diào)整，油壓回路采用零負載設(shè)計，有效降低油溫和噪音，進而增加馬達效能及壽命。

7、油缸下降動作時，采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動式回路設(shè)計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，沖孔后管材表面平整。 

8、快慢可調(diào)，節(jié)約人工。 

9、連續(xù)生產(chǎn)性能強：24小時不停機液壓油不高溫。 

數(shù)控液壓全自動沖床質(zhì)量廠家，產(chǎn)品優(yōu)勢：

         當沖頭離開工作時，固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號，此時通過微機再次使步進電機旋轉(zhuǎn)一確定角度，再等待沖頭二次下落，如此重復(fù)上述過程，便可實現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數(shù)。當沖完一個孔后，工件數(shù)累加進一，孔數(shù)復(fù)位為零，并給出聲響報警信號。本成果可實現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點射沖孔的功能，能一次連續(xù)地完成一個工件的沖孔加工，也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達240 次/min。可連續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達到同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。