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XH1580立式硬軌加工中心

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  • 型號(hào) XH1580
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更新時(shí)間:2022-03-25 16:10:58瀏覽次數(shù):693

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產(chǎn)品簡介

XH1580立式硬軌加工中心

詳細(xì)介紹

XH1580立式硬規(guī)加工中心價(jià)格
XH1580立式硬軌加工中心報(bào)價(jià)


XH1580立式硬軌加工中心主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)型XH1580
X坐標(biāo)行程   (mm)1500
Y坐標(biāo)行程   (mm)800
Z坐標(biāo)行程   (mm)700
工作臺(tái)規(guī)格(長×寬) (mm)1700×800
工作臺(tái)*大載重(kg)1500
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離(mm)800
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離(mm)170~870
X、Y、Z切削進(jìn)給量(mm/min)1-4000
X、Y、Z快速進(jìn)給速度(m/min)16
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (r/min)50~6000
主軸錐孔BT50
主軸電機(jī)(kw)15
X、Y、Z伺服電機(jī)(kw) 3.0/3.0/3.0
工作臺(tái)T型槽(mm)槽數(shù)×槽寬×槽距5/18/135
重復(fù)定位精度(300mm)+ 0.005
定位精度    (300mm)+ 0.0075
使用源氣壓力(MPa)0.6-0.8
機(jī)床輪廓(L×W×H)(mm)3700*2700
機(jī)床重量 (kg)11000

XH1580立式硬軌加工中心主要配置
  控制系統(tǒng):中國臺(tái)灣新代數(shù)字式控制系統(tǒng)(高速高精)
  主軸電機(jī):伺服主軸電機(jī)
  XYZ三軸伺服電機(jī):日本安川(值、Z軸含抱閘)
  XYZ三軸伺服驅(qū)動(dòng)器:日本安川(值)
  XYZ三軸硬軌貼塑(美國塑帶)
  主軸:中國臺(tái)灣健椿隆8000rpm主軸。
  絲桿:中國臺(tái)灣律庭精密級(jí)滾珠絲桿,C3級(jí)
  常州國鼎打刀缸
  中國臺(tái)灣圣杰斗笠刀庫(數(shù)控銑床不含刀庫)
  日本NSK軸承,P4級(jí)。
  電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
  手持式電子手脈。
  海特主軸冷卻系統(tǒng).
  進(jìn)口聯(lián)軸器
  海特光機(jī)(Y向4導(dǎo)軌)
  雙油泵自動(dòng)潤滑及潤滑報(bào)警裝置。
  選配系統(tǒng)部件
  國產(chǎn)北京凱恩帝、日本FAUNC系統(tǒng) 德國西門子 中心出水主軸、 高速主軸
  圓盤刀庫(機(jī)械手臂) 中國臺(tái)灣第四軸級(jí)第五軸
  可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心
  XH1580立式硬軌加工中心日常維護(hù)保養(yǎng):
  加工中心是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價(jià)格昂貴的*加工設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。為了充分發(fā)揮加工中心的功效,做好加工中心的日常維護(hù)、保養(yǎng),降低加工中心的故障率就顯得十分重要。
  加工中心的日常維護(hù)、保養(yǎng),一般情況下是由操作人員來進(jìn)行的。作為操作人員應(yīng)了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu),如機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控裝置、液壓氣動(dòng)裝置、電氣箱等各部分的位置及規(guī)定的使用環(huán)境,并嚴(yán)格按照機(jī)床的使用說明手冊正確合理地使用機(jī)床。操作人員應(yīng)熟悉所使用機(jī)床的規(guī)格,如主軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給速率、機(jī)床行程范圍、工作臺(tái)承載能力、ATC所允許*大刀具尺寸、*大刀具質(zhì)量等,還需了解各油標(biāo)的位置及使用何種牌號(hào)潤滑油等。
  在操作機(jī)床前必須確認(rèn)主軸、導(dǎo)軌及其他部位的潤滑油油標(biāo)是否符合要求.確認(rèn)氣壓壓力是否符合要求。確認(rèn)符合要求后方可啟動(dòng)機(jī)床,并且使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)3min,檢查機(jī)床是否正常。
  保持機(jī)床周圍環(huán)境清潔,空氣過濾器要定期除塵.以免冷卻空氣通道不暢引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使系統(tǒng)不能正常工作。電氣柜內(nèi)電路板和電氣元件也要定期除塵,保證電氣系統(tǒng)正常工作。


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