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詳細介紹
1. 機床的動力頭主軸采用BT40內冷剛性精密主軸，可使用硬質合金內冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。
2. 機床通過優化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現銑削和攻絲加工。
3. 數控采用西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
?4. 機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等，均為國內外廠家供貨,開機故障少。
2. 機床通過優化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現銑削和攻絲加工。
3. 數控采用西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
?4. 機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等，均為國內外廠家供貨,開機故障少。
參 數 名 稱 | 項 目 | CJ1010HZ 參 數 值 | CJ1610HZ 參 數 值 | CJ1616HZ 參 數 值 |
有效加工范圍 | 長X寬 | 1000X1000mm | 1600X1000mm | 1600X1600mm |
工件厚度（大） | 120mm | 120mm | 120mm | |
工作臺 | T型槽寬度 | 22mm | 22mm | 22mm |
垂直滑枕式動力頭 | 數量 | 1個 | 1個 | 1個 |
主軸錐孔 | BT40 | BT40 | BT40 | |
鉆孔直徑 | Φ40mm | Φ40mm | Φ40mm | |
鉆孔深度 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
主軸轉速 | 30—3000r/min | 30—3000r/min | 30—3000r/min | |
主軸電機功率 | 15/18.5kW | 15/18.5kW | 15/18.5kW | |
主軸下端面到工作臺面距離 | 250-400mm | 250-400mm | 250-400mm | |
龍門縱向移動 （X軸） | 行程 | 1000mm | 1600mm | 1600mm |
X軸移動速度 | 0-10m/min | 0-10m/min | 0-10m/min | |
X軸伺服電機功率 | 2kW | 2kW | 2kW | |
動力頭橫向移動 （Y軸） | 動力頭行程 | 1000mm | 1000mm | 1600mm |
Y軸移動速度 | 0-10m/min | 0-10m/min | 0-10m/min | |
Y軸伺服電機功率 | 1.5kW | 1.5kW | 1.5kW | |
垂直滑枕進給運動 （Z軸） | Z軸行程 | 150mm | 150mm | 150mm |
Z軸進給速度 | 0-5m/min | 0-5m/min | 0-5m/min | |
Z軸伺服電機功率 | 2kW | 2kW | 2kW | |
定位精度 | X軸 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 |
Y軸 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 | |
重復定位精度 | X軸 | 0.04mm | 0.04mm | 0.04mm |
Y軸 | 0.04mm | 0.04mm | 0.04mm | |
液壓系統 | 液壓泵壓力 | 6MPa | 6MPa | 6MPa |
液壓泵電機功率 | 3kW | 3kW | 3kW | |
氣動系統 | 壓縮空氣供氣壓力 | ≥0.5MPa | ≥0.5MPa | ≥0.5MPa |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 | 平板鏈式 | 平板鏈式 |
排屑器數量 | 1個 | 1個 | 1個 | |
排屑速度 | 1m/min | 1m/min | 1m/min | |
排屑器電機功率 | 0.75kW | 0.75kW | 0.75kW | |
內冷 | 高壓水冷 | 高壓水冷 | 高壓水冷 | |
外冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | |
自動潤滑系統 | 潤滑壓力 | 2MPa | 2MPa | 2MPa |
潤滑點注油量 | 0.1mL | 0.1mL | 0.1mL | |
潤滑周期 | 6-10min | 6-10min | 6-10min | |
電氣系統 | 數控系統 | 西門子808D | 西門子808D | 西門子808D |
數控軸數 | 3 | 3 | 3 | |
電機總功率 | 約25kW | 約25kW | 約25kW | |
機床外形尺寸 | 長X寬X高 | 約3.4X3.3X3m | 約3.9X3.8X3m | 約3.9X4.5X3m |
機床重量 | 約9t | 約10t | 約12t | |
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