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詳細介紹
▲WZ30臥式數(shù)控鉆床，廣泛用于石油、化工、造紙機械、熱交換器等行業(yè)，特別適用于長軸類的法蘭端面上鉆孔、孔口倒角對孔進行剛性攻絲以及輕銑功能。加工過程數(shù)控，能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。WZ30型臥式數(shù)控鉆床系柔性數(shù)控鉆銑床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。 WZ30型臥式數(shù)控鉆床主要有床身及縱向滑板、立柱及垂直滑板、滑枕式鉆削動力箱、工作臺、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器部分等組成。
▲床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，經(jīng)人工熱時效處理，精度穩(wěn)定。底面共分布有可調(diào)墊鐵，可以方便地調(diào)整床身的水平，調(diào)整完成后將其壓緊。床身上平面布置有兩條高承載能力的直線滾柱導(dǎo)軌副，用滑塊將縱向滑板安裝于其上。縱向滑板由伺服電機通過聯(lián)軸器、滾珠絲杠副進行驅(qū)動，實現(xiàn)機床的縱向（X向）移動。
▲立柱裝于縱向滑板上，立柱采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，同床身一樣經(jīng)人工熱時效處理，精度穩(wěn)定。立柱前側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副，垂直滑板裝于其上，由伺服電機通過聯(lián)軸器 、滾珠絲杠副進行驅(qū)動，實現(xiàn)垂直方向（Y向）移動。立柱內(nèi)部有配重塊，通過兩條板式鏈條平衡垂直滑臺的重量。
▲滑枕式鉆削動力箱安裝在布置于垂直滑板上的兩條直線滾動導(dǎo)軌上，由伺服電機通過同步帶減速、滾珠絲杠副進行驅(qū)動，實現(xiàn)鉆削頭的橫向（Z向）進給。鉆削主軸采用中國臺灣精密主軸（內(nèi)冷），旋轉(zhuǎn)由數(shù)字調(diào)速的電機通過同步帶帶動，可實現(xiàn)30～3000r/min的轉(zhuǎn)速。主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀具十分方便。可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭，并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
▲WZ30型臥式數(shù)控鉆床固定式工作臺外圍尺寸6000×9000mm，可承重70t。工作臺上有T型槽，V型定位夾具固定在臺面上，工件用吊車吊到定位夾具上然后用壓板壓緊實現(xiàn)工件在工作臺上的定位及夾緊。
▲氣動系統(tǒng)主要為主軸吹氣提供氣源。
▲冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
▲WZ30型臥式數(shù)控鉆床配備自動潤滑系統(tǒng)，自動對機床需潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、軸承等零部件進行充分潤滑，避免了繁復(fù)的手工操作，有效地提高了各部件的使用壽命，保證了機床的穩(wěn)定運行。
▲本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840D系統(tǒng)，配備彩色顯示屏，中文操作界面，現(xiàn)場/外部PC輸入工件，操作簡便。
▲排屑器為平板鏈式，寬470mm，總長6000mm。鐵屑及冷卻液落到排屑器上，鐵屑被運送到其頭部的運屑車內(nèi)，冷卻液則流入過濾裝置，經(jīng)過過濾重新被系統(tǒng)循環(huán)利用。
▲WZ30型臥式數(shù)控鉆床配備液壓系統(tǒng)實現(xiàn)主軸液壓松刀。
▲本機床有機床照明燈，有利于觀察和操作。
▲該鉆銑床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
▲本機床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為品牌產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。詳見外購件目錄。
▲床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，經(jīng)人工熱時效處理，精度穩(wěn)定。底面共分布有可調(diào)墊鐵，可以方便地調(diào)整床身的水平，調(diào)整完成后將其壓緊。床身上平面布置有兩條高承載能力的直線滾柱導(dǎo)軌副，用滑塊將縱向滑板安裝于其上。縱向滑板由伺服電機通過聯(lián)軸器、滾珠絲杠副進行驅(qū)動，實現(xiàn)機床的縱向（X向）移動。
▲立柱裝于縱向滑板上，立柱采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，同床身一樣經(jīng)人工熱時效處理，精度穩(wěn)定。立柱前側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副，垂直滑板裝于其上，由伺服電機通過聯(lián)軸器 、滾珠絲杠副進行驅(qū)動，實現(xiàn)垂直方向（Y向）移動。立柱內(nèi)部有配重塊，通過兩條板式鏈條平衡垂直滑臺的重量。
▲滑枕式鉆削動力箱安裝在布置于垂直滑板上的兩條直線滾動導(dǎo)軌上，由伺服電機通過同步帶減速、滾珠絲杠副進行驅(qū)動，實現(xiàn)鉆削頭的橫向（Z向）進給。鉆削主軸采用中國臺灣精密主軸（內(nèi)冷），旋轉(zhuǎn)由數(shù)字調(diào)速的電機通過同步帶帶動，可實現(xiàn)30～3000r/min的轉(zhuǎn)速。主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀具十分方便。可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭，并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
▲WZ30型臥式數(shù)控鉆床固定式工作臺外圍尺寸6000×9000mm，可承重70t。工作臺上有T型槽，V型定位夾具固定在臺面上，工件用吊車吊到定位夾具上然后用壓板壓緊實現(xiàn)工件在工作臺上的定位及夾緊。
▲氣動系統(tǒng)主要為主軸吹氣提供氣源。
▲冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
▲WZ30型臥式數(shù)控鉆床配備自動潤滑系統(tǒng)，自動對機床需潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、軸承等零部件進行充分潤滑，避免了繁復(fù)的手工操作，有效地提高了各部件的使用壽命，保證了機床的穩(wěn)定運行。
▲本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840D系統(tǒng)，配備彩色顯示屏，中文操作界面，現(xiàn)場/外部PC輸入工件，操作簡便。
▲排屑器為平板鏈式，寬470mm，總長6000mm。鐵屑及冷卻液落到排屑器上，鐵屑被運送到其頭部的運屑車內(nèi)，冷卻液則流入過濾裝置，經(jīng)過過濾重新被系統(tǒng)循環(huán)利用。
▲WZ30型臥式數(shù)控鉆床配備液壓系統(tǒng)實現(xiàn)主軸液壓松刀。
▲本機床有機床照明燈，有利于觀察和操作。
▲該鉆銑床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
▲本機床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為品牌產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。詳見外購件目錄。
參 數(shù) 名 稱 | 項 目 | 參 數(shù) 值 |
工件直徑 (一次裝夾) |
| Φ3000mm |
工件長度 |
| 9000mm |
工作臺 | T型槽寬度 | 28mm |
滑枕式鉆削頭 | 數(shù)量 | 1個 |
主軸錐孔 | BT50 | |
鉆孔直徑 | Φ80mm | |
鉆孔深度 | ≤400mm | |
鉆孔深度/鉆孔直徑 | ≤5（U鉆） | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 30—3000r/min | |
攻絲直徑 | M36 | |
主軸伺服電機功率 | 30/45kW | |
主軸扭矩 | 600Nm | |
立柱縱向移動 （X軸） | 行程 | 6000mm |
X軸移動速度 | 0-10m/min | |
X軸伺服電機功率/扭矩 | 3.5kW/22.4Nm | |
動力箱垂直方向移動 （Y軸） | 行程 | 3000mm |
Y軸移動速度 | 0-10m/min | |
Y軸伺服電機功率/扭矩 | 3.5kW/22.4Nm | |
滑枕進給運動 （Z軸） | Z軸行程 | 800mm |
Z軸進給速度 | 0-5m/min | |
Z軸伺服電機功率/扭矩 | 3.5kW/22.4Nm | |
定位精度 | X軸 | 0.06mm |
y軸 | 0.05mm | |
Z軸 | 0.04mm | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | 0.03 mm |
Y軸 | 0.03mm | |
Z軸 | 0.03mm | |
液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力/流量 | 6.5MPa /25L/min |
液壓泵電機功率 | 3kW | |
氣動系統(tǒng) | 壓縮空氣供氣壓力 | ≥0.5MPa |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
排屑器數(shù)量 | 1個 | |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機功率 | 0.75kW | |
內(nèi)冷水泵電機功率 | 3kW | |
外冷水泵電機功率 | 0.75kW | |
內(nèi)冷壓力 | 2MPa | |
自動潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | 2MPa |
潤滑點注油量 | 0.1mL | |
潤滑周期 | 6-10min | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子840D |
數(shù)控軸數(shù) | 3+主軸 | |
電機總功率 |
| 約50kW |
機床外形尺寸 | 長X寬X高 | 約15000X12500X6300mm |
機床重量 | 約65t | |
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