山特維克可樂滿全新發布兩款專為精密加工特別設計的微型鉆頭。CoroDrill® 462-XM和 CoroDrill® 862-GM適用于需要制造小型零件的行業，例如醫療、汽車、電子及航空航天。這些新款鉆頭設計用于加工各種材質，對于以加工精度為關鍵標準的加工而言，能夠提供恰到好處的精準性能。

?如今有不少行業的設備在尺寸上越做越小。電子行業尤為明顯：現代化的設備，體積越來越小，但功能卻越發豐富。再比如醫療設備制造業，侵入性的微創型勢頭漸趨強勁 (依靠技術使手術傷口盡量小而淺)，這要求工具更加小巧精致。隨著尺寸越來越小和精密水平越來越高，制造商們也更加需要能夠加工更小、更精密零件的刀具。

鉆削專家通常用“微型鉆削”描述直徑小于三毫米 (mm) 的鉆孔加工。這樣的小孔常見于電子行業，要加工的工件薄至百分之幾毫米；此外還有更常見的行業，例如航空航天、模具制造和醫療設備制造等。

CoroDrill® 462和862是山特維克可樂滿推出的新一代微型鉆頭。相比之前的類別，這一代鉆頭的系列更豐富多樣，各種新結構能夠覆蓋廣泛的切削直徑和長度。

新款鉆頭是專門針對微型鉆削加工設計的，因此已經成功解決了微型鉆削相關的難題。例如，與大尺寸應用非常相似的是，實用微型刀具進行深孔鉆削一定離不開高品質冷卻液，以此實現高效排屑。無論是CoroDrill® 462還是862，外冷設計的鉆頭能夠輕松鉆削深達九倍直徑 (xD) 的深孔；另外也有內冷設計款，可用于鉆削1.00毫米及以上直徑的孔，鉆深可達16xD。有效使用冷卻液不僅可使刀具能夠鉆削更深的孔，還可延長刀具壽命和降低切屑堵塞風險。

高性能CoroDrill® 462微鉆，鉆孔直徑可達3.00毫米。無論對于盲孔還是通孔加工都稱得上理想之選的這款鉆頭能夠鉆削各種材質，包括ISO P、M、K、N、S、O和H。鉆孔深度可達6xD的CoroDrill® 462鉆頭為制造商們提供了通用的鉆削解決方案。

CoroDrill® 862 (內冷設計) 是鉆削1.00毫米至3.00毫米直徑孔洞的理想之選，適用于所有工件材質。除了常規鉆削，CoroDrill® 862還可進行很多其他類型的鉆削，包括交叉孔和堆鉆加工以及凸、凹表面的鉆削。

CoroDrill® 462和862不僅是可以現貨供應的整體硬質合金刀具，同時也支持個性化定制。作為系列的一部分，山特維克可樂滿還為要求定制化微型鉆削方案的制造商提供刀具定制服務，可自行配置直徑、可用長度、階梯直徑長度和柄部直徑等參數。

此外，客戶還可選擇購買配備聚晶金剛石 (PCD) 燒結切削刃的CoroDrill® 862刀具。

PCD比整體硬質合金的耐磨損能力強100倍。此外，PCD刀具也比整體硬質合金刀具更精確，誤差更小。因此，對于想要在“大名鼎鼎”的超高加工難度的材質上 (例如鈦、鋁、玻璃和陶瓷等) 進行微孔鉆削的客戶而言，應當考慮PCD材質刀具。

“CoroDrill® 462和862刀具標志著微型鉆削領域開啟了嶄新的時代，”山特維克可樂滿產品經理James Thorpe如此表示。“自從上次發布微型鉆頭以來，我們取得了巨大的進步，旨在為我們的客戶提供更多選擇。

在今天的制造業，無論你要加工的是奢華手表還是航空航天零件，對于精致、精密特性的需求強于以往任何時候。由于產品越來越小，且具備更加復雜的零部件，我們認識到我們也需要順應這種趨勢，使我們的鉆頭能夠加工更小的孔洞。需要微型鉆削的應用非常豐富多樣，這也是我們要在種類更加廣泛的標準刀具之外再提供更多個性化定制選項的原因。”

CoroDrill® 462和862將取代山特維克可樂滿既有的R840和當前的862微型鉆頭產品。

若要更詳細了解CoroDrill® 462-XM和CoroDrill® 862-GM，請訪問山特維克可樂滿網站。

• 精度高
• 材料好
• 高效傳動
• 適用范圍廣