詳細介紹
XK6036數控臥式銑床
XK6036數控銑床俗稱數控XK6036臥式升降臺銑床,它是由X6036臥式銑床加數控系統而來。根據用戶需要,配置了*的數控系統配備廣數980數控系統/北京KND數控系統/華中數控系統實現三座標三聯動,并可根據用戶要求提供第四坐標(配置煙臺產TK13250數控轉臺),可以完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工;可以組成各種往復循環和框式循環,還可以銑削具有復雜曲面輪廓的零件,如模具、螺旋槽、葉片、凸輪、樣板等;
1.XK6036數控銑床為三坐標數控機床,配備廣數980數控系統/北京KND數控系統/華中數控系統,三軸伺服驅動,輸出扭矩大,高速性能好,工作穩定可靠,操作簡單,
2.對升降臺和工作臺縱/橫向移動進行數字式控制,主軸齒輪傳動采用5.5KW大功率電機使機床可以進行重切削加工。
3.同時具備圖形顯示及RS232C接口,實現與計算機聯網傳送,DNC加工等,能完成銑,鏜,鉆等切削運動,可在沒有模型的情況下完成凸輪,樣板,模具等形狀復雜零件的加工,
4.易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵,重要部位采用優質合金鋼,穩定耐用導軌面貼塑,提高了導軌耐磨性,運動的平穩性和精度保持性,消除了低速爬行的現象。采用全自動潤滑系統,以確保機床各部分在良好的潤滑狀態下可靠運行。
1、我廠已有二十多年的生產經驗和歷史,本廠的規模、產品質量、生產技術在同行業中享有盛譽,產品出廠前都經過嚴格的檢驗和反復的測試,合格后方予出廠。
2、本廠是自產自銷的生產加工型企業,產品豐富,品質優良,價位低,誠邀全國各區域商家合作,保證廠商雙贏!
3、商品種類繁多、鎖粹,未能逐一上架,有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友,可以直接聯系我們,具體事項可以協商溝通。
4、機床采用高強度球墨鑄鐵為鑄造材料,保證機床機身的強度及穩定。
5、所有零部件均采用廠家生產,并嚴格要求設備的精密程度。
6、所有導軌面全部高頻淬火處理,設備的耐磨性及強度加強。
7、銑床,鉆銑床 均采用控制面板方式控制,操作簡單,明了。
8、機床電器,電機保證全部電器廠家,電機為純銅電機。
9、齒輪部分保證不斷齒不打齒,我們均采用滲碳齒輪廠家質保
10、我廠所有設備保修1年,設備重大質量問題一律執行國家三包政策。
主要技術參數/型號 | XK6036A-1 |
工作臺尺寸(mm) | 1370*360 |
X軸行程(mm) | 900 |
Y軸行程(mm) | 300 |
Z軸行程 | 400 |
X Y Z 軸快速移動(m/min) | 3,3,2 |
主軸轉速(r.p.m.) | 60-1800(12level) |
主軸孔錐度 | ISO 50(7:24) |
主軸中心至工作臺面距離(mm) | 0-400 |
主電機功率(kw) | 4 |
X Y Z 進給電機功率(kw) | 1.5/1.5/3 |
切削進給速度(mm/min) | 1-2000 |
定位精度(mm) | 0.03 |
重復定位精度(mm) | 0.05 |
凈重/毛重(kg) | 2500/2700 |
外型尺寸(mm) | 2370*1978*1900 |
1、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門;
2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時,應立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導老師,不得進行其它操作;
3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;
4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序;
6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
7、數控銑床屬于大精設備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-"號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床*停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故;
14、機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關機時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
1.班前保養
(1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。
(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發現應及時擰緊和補齊。
(4)檢查傳動皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
2.班中保養
(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
(4)時刻身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況,當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時,應及時進行修理。
(5)發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應按說明要求進行調整。
(6)主軸軸承的調整。
(7)工作臺快速移動離合器的調整。
(8)傳動皮帶松緊程度的調整。
3.班后保養:
工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整:
(1)主軸潤滑的調整,必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。
4.工作臺快速移動離合器的調整要求
(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
合同簽訂時注明運費負責方,發貨時原則上以發本地物流車優先(速度快,一般實行供方到需方點對點服務),對于質量小及物流不好配貨的的機床發華宇、德邦或物流,具體事宜。
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五、熱忱歡迎廣大新老用戶,以一次合作、終身為友為信條,經常向我們提供產品設計、產品質量和售后服務方面的改進方案和建議。以上各點售后服務承諾,我們一定信守諾言,言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創雙贏!