硬軌式臥式加工中心產品結構：
  HMC-40/60高性價比系列為貼塑滑動導軌機構，導軌大跨距、高剛性，穩定性好，經濟適用：
  HMC-50S/63S/80S高精度系列采用高精度重載滾柱式直線滾動導軌，T型床體，高速高效：
  HMC-50M/60M為矩形工作臺臥式數控床或加工中心，特別適合于長桿、工件高度高、模具型腔類零部件加工:

  硬軌式臥式加工中心突出特點：

  主軸輸出采用高速型和大扭矩型兩種設計，大扭矩型配置寬域電機和降速設計，以滿足用戶低速重   切和高速精加工的不同需求：
  *的換刀程序設計，縮短道具交換時間：
  完善的檢測與互鎖功能，豐富的PLC設計經驗，確保整體的安全可靠：
  PLC接口及軟件?？旎O計，便于客戶隨時增加功能部件和軟件升級：
  精細裝配。嚴密監測，機床數控精度符合德國VDI標準：

  的主軸處于水平狀態，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作臺。一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工，加工箱體類零件。一般具有分度工作臺或數控轉換工作臺，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工復雜的空間曲面。 

   原理

　　工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換*，自動改變機床主軸轉速、進給速度和*相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

　　加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。

   選用要點：
1：規格其中包括加工空間的尺寸大小，主軸轉速范圍，進給速度范圍，規范*的大小和范圍，數控裝置的能力和任選附件種類的多少等。
2：性能其中包括靜態精度、加工精度、移動精度、定位精度、熱變形狀況和抗振動性能等。
3：其它其中包括與系統的適應性，維修保養是否方便，體制和安全性等。

*重慶威諾克智能裝備股份有限公司！