當前位置:濟南碩超數控設備有限公司>>鍋爐數控成套加工設備>> ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數控鏜床
機床用途:
ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數控鏜床適用于煤機行業液壓支架等焊接組件鏜孔,省掉人工逐一劃線、對線。采用夾具定位夾緊后,只要把所需鏜孔的坐標位置、鏜孔開始點、鏜孔長度、進給速度等參數輸入數控系統,即可實現自動雙面鏜孔。
ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數控鏜床系柔性數控鏜床,可適應多品種批量生產。機床編程和操作十分容易、方便。
機床結構特點:
1、龍門移動式數控鏜床采用雙龍門移動式。工作臺是固定式,機床占地面積小、且方便工件裝夾和機床操作。
2、采用龍門橫梁將雙立柱連接在一起,大大提高了雙立柱的剛性,確保雙面鏜孔的加工精度和生產效率。
3、龍門移動式數控鏜床的X、Y、Z三個進給坐標均采用進口的重載直線導軌副導向,具有良好的承載能力,*的動態響應性能、無間隙。采用大慣量交流伺服電機滾珠絲杠副驅動,半閉環控制,精度和精度保持性好。Y軸采用液壓缸平衡。
4、鏜削頭采用組合機床1TA40型鏜削頭,主軸錐孔為XT50(7:24),方便刀桿的安裝。主軸轉速為掛輪變速和變頻調速,方便切削用量的調整。
5、龍門移動式數控鏜床雙龍門左側各懸掛一個數控操縱箱,數控系統采用西班牙FAGOR公司FAGOR8055系統,LCD顯示,可控制6個進給軸,X軸為同步雙驅動。編程容易、方便存儲、顯示,調用和通訊。帶有電子手輪,方便調整和操作。
6、配置的直線滾動導軌副、滾珠絲杠副、變頻器、進給伺服電機、驅動器、數控系統、液壓泵、閥等多為國外名廠家供貨,所以機床的可靠性高,故障少、開機率高。
技術參數 Specifications |
參數名稱 | 細 目 | 參 數 值 |
鏜孔坐標范圍 | 縱 向 | 2×2650mm |
垂 直 | 1000mm | |
工作臺 | 工作臺面有效面積(長×寬) | 6220×1750mm |
工作臺橫向T型槽寬度/間距 | 28/430mm | |
雙龍門縱向移動(X軸) | X軸行程 | 2×2650mm |
X軸移動速度 | 8m/min | |
X軸伺服電機功率/扭矩 | 4×2kW/19.1Nm | |
X軸定位精度 | 全長0.1mm | |
龍門立柱上垂直滑臺移動(Y軸) | Y軸行程 | 1000mm |
Y軸移動速度 | 6m/min | |
Y軸伺服電機功率/扭矩 | 4×2kW/19.1Nm | |
Y軸定位精度 | 全長0.1mm | |
四鏜削頭進給滑臺水平移動(Z軸) | Z軸行程 | 750mm |
Z軸進給速度 | 0~5m/min | |
Z軸伺服電機功率/扭矩 | 4×3kW/28.4Nm | |
雙面鏜削頭主軸端面之間距離 | 1425~2925mm | |
雙面鏜削頭滑座之間距離 | 1655 mm | |
鏜削頭 | 數量 | 共4臺(左右各2) |
主軸前軸承軸徑 | Φ110mm | |
主軸錐孔 | XT50號(7:24) | |
主軸轉速(掛輪+變頻) | 50~400r/min | |
主軸電機功率/轉速 | 4×11 kW/960r/min | |
鏜孔直徑 | Φ200mm | |
兩鏜削頭最小間距 | 480mm | |
液壓系統 | 數量 | 2套 |
液壓泵壓力/流量 | 1.5~7Mpa/33L/min | |
液壓泵電機功率 | 2×3 kW | |
排屑與冷卻 | 排屑器形式 | 平板鏈式 |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機功率 | 0.75KW | |
冷卻泵壓力/流量 | 0.18MPa/100L/min | |
冷卻泵電機功率 | 2×0.75 kW | |
集中潤滑系統 | 潤滑壓力 | 2MPa |
潤滑點注油量 | 0.1mL | |
潤滑周期 | 6-10min | |
電氣系統 | 數控系統/數量 | 西班牙FAGOR8055/2套 |
數控軸數 | 2×6軸 | |
電機總功率 | 約85kW | |
機床外型尺寸 | 約12×5×4m | |
機床重量 | 約50t |
ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數控鏜床產品優勢:
1、龍門移動式數控鏜床采用龍門橫梁將雙立柱連接在一起,大大提高了雙立柱的剛性,確保雙面鏜孔的加工精度和生產效率。
2、采用雙龍門移動式,工作臺是固定式,機床占地面積小、且方便工件裝夾和機床操作。
3、龍門移動式數控鏜床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內外廠家供貨,開機故障少。
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