KMC1250 UMT五軸立式車銑復合加工中心參數(shù)

特點

改良的龍門框架及整機結構設計

．優(yōu)質主軸支撐

．借鑒立式坐標禪的經(jīng)典結構，擁有更好的主軸剛性

．數(shù)控回轉擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐

．Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅動

．環(huán)形刀庫與機床床身觸為一體，結構簡單、節(jié)省空間

人造理石床身

．熱膨脹系數(shù)僅為鑄鐵的1/20―更小熱變形誤差

．人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍―更好的吸簇性能

．一次成型，*地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用

．常溫固化制造工藝，精密機床優(yōu)選的床身材料

重心驅動

．更強勁、更平穩(wěn)的驅動

．搖籃式轉臺的重心驅動

．有效地抑制振動，消除反向間隙

．為用戶提供理想的加工性能

高動態(tài)響應技術

．機床設計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化

．重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配

．可選配多種功能部件，優(yōu)化運動坐標參數(shù)

．使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求

直驅技術

．良好的動態(tài)。向應能力

．無反向間隙，無傳動機械磨損

．采用力矩電機作為回轉坐標主要驅動

．U/UMT型C軸分別配盆低／高速力矩電機，高精度完成銑削和車削加工

采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā)

．基于3D模型，模擬靜態(tài)載荷和動態(tài)運行悄況

．多次模擬和設州會正，追求每一個機床部件達到理想的靜態(tài)和動態(tài)特性，以確保機床的整體剛性

．在原型樣機上，進行實驗測試和模態(tài)分析

加工樣件 

KMC1250 UMT五軸立式車銑復合加工中心用途

KMC1250UMT是我公司目前立式加工中心產(chǎn)品中的大規(guī)格——轉臺直徑1250mm。整機采用墻式動梁龍門框架結構，雙壁支撐數(shù)控回轉擺動工作臺，擺動軸A和回轉軸C軸采用力矩電機直驅技術，其中A軸采用力矩電機雙直驅方式，Y軸采用三導軌支撐和對稱雙驅的重心驅動方式，Z軸采用無配重雙驅方式，環(huán)形刀庫與床身集成實現(xiàn)拾取式快速換刀，車銑復合電主軸，五軸全閉環(huán)控制。

適用于各種回轉體類大型、復雜、精密零部件車、銑等多工序的復合加工，滿足航空航天、石油化工、*等行業(yè)需求。