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KToolG3515五軸聯動數控工具磨,產品?大空間+高剛度+高精度+高速度
科德數控股份有限公司研發生產的KTOOIG35巧型號高精度五軸工具磨削中心,其床身采用一休式設計。具有更大的加工空間,更弧的磨削剛度,更高的速度和精度。由人造花崗石鑄造成型,具有抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊等特點。
砂輪電主軸采用同步主軸電機驅動,體積小,扭矩大,穩定性高。配備科德數控股份有限公司自主研發的總線式數控系統GNC61和磨削工藝軟件系統G-TOOL,完善加工*種類,滿足用戶要求。配備氣動鎖刀缸,完成拉刀功能,自動調節鎖刀壓力。
KTOOIG3515機床的X/Y/Z軸和A/C軸均為全閉環控制。本機床適用于各種鉆頭、鐵刀、鉸刀等精度高,形狀復雜*的加工。
本機型中所采用的數控系統、智能電源及伺服驅動器、伺服電機、力矩電機、主軸電機以及電主軸全部由科德數控股份有限公司提供。
科德數控股份有限公司研發生產的五軸工具磨削中心KTOOIG35巧機床采用模塊化設計概念。具有更大的加工空間,更強的磨削剛度,更高的速度和精度。
人造花向石一體式床體結構設計
·人造花崗巖抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊
·能快速吸收并消除孟動,提高*的精度和光潔度
·相對于分體式結構,具有精度保持性高、力學性能優異等優勢
采用有限元少二法輔助產品研發
·基于30模型,模擬靜態載荷和動態運行憫況
·多次模擬和設計修正,追求每一個機床部件達到理想
·的砂態和動態特性,以確保機床的整體剛性
·在原型樣機上,進行實驗測試和模態分析
自動上下料裝置
高效便捷
·選配自動上料裝置,*數量40把,與機床床身融為一體,實現自動上下料,換刀速度快、可棄性高,可實現一人看管多臺機床,提高加工效率
·料盤采用伺服電機控制,通過減速機帶動同步帶傳遞扭矩,扭矩更大,定位更準,穩定性更高
·機械手通過無桿氣缸和擺動氣缸控制,配有調速接頭,限位部分采用緩沖裝置,保證氣缸穩定運行,定位準確
·根據*的直徑不同,通過調節調壓閥,使用氣動手指穩定夾持*,保證換料的準確性
·通過更換不同的夾頭,可實現6~32不同直徑*的夾持;通過更換不同的刀套,可實現料盤內6~32不同直徑*的布置,靈活性好
砂輪修整和檢測裝置
·選配砂輪修整和檢測裝,,實現在線砂輪的修整和檢測,無需拆卸砂輪組,砂輪修整后精度更高。免除離線修整和檢測,節省外,砂輪修整和檢測設備的采購成本。
·砂輪修整器采用電機馭動,額定轉速2800RpM,軸端直徑30mm,軸端徑向和軸向跳動小于0.003mm,軸端尺寸可根據客戶定制。
·通過更換不同種類的碳化硅砂輪和金剛石滾輪,可修整砂輪的外圓,端面和斜面等各種輪廓尺寸。
·砂輪檢測采用先鋒高精密測頭,重復定位精度1μm,通過系統程序自動控制,實現砂輪輪腳尺寸的高精度測量。
KToolG3515五軸聯動數控工具磨,產品?參數
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