伺服中走絲線切割機床

1.伺服系列中走絲結合了慢走絲機床的設計理念，采用全封閉防護罩，XY軸絲桿采用高精度直線導軌及精密滾珠絲桿，保證了機床在高承載下具備運動平穩、高剛性、高精度，提高了機床的精度標準。

2.機床床身鑄件經時效處理，機械精度恒久不變；強度高，耐磨性好，機床采用松下交流伺服電機及驅動直連，解決了傳統機床采用步進驅動帶來的誤差，大大提高了機床的精度

3.機床采用自動緊絲結構，線架自動升降裝置，采用專用變頻器，在絲筒運動控制上，不僅可以實現多檔調速，有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩性。

控制柜性能：

1)配備液晶顯示器，采用auto cat（CAD）中走絲專用線切割操作系統,多次切割操作系統集高頻電源、伺服控制與圖形編程為一體，多次切割的參數，一次性設定，自動完成。

2)實現了高效、簡便的加工控制，大幅度提高了快走絲機床的加工水平：效率更高、表面光潔度更高。

3)模擬加工，可快速顯示加工軌跡。實時顯示加工圖形進程及加工狀態。斷電保護，停電復電后，自動恢復機床的加工狀態。

4)系統內存儲的文件可長期保留。瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。

5)對基準面和絲架距作計算，提高錐度的加工精度。

技術參數：

機床型號：DK7732C【320×400×300】；DK7740C【400×500×400】

1)加工錐度:≥6°/80mm；

2)切割速度:≥120mm2/min；

3)加工表面粗度:Ra≤1.0um

4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；

5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調）

6)工作液:中走絲專用乳化液

7)加工精度:按GB7926-87標準（≤0.01mm）；

8)絲桿：精密滾珠絲桿

9)導軌：精密高剛性直線導軌

10)驅動及電機：松下交流伺服電機及驅動直連