V6高速鉆攻中心機技術參數(shù)

1、移動行程

X軸（工作臺左右行程）行程：    600 mm

Y軸（工作臺前后行程）行程：    400 mm

Z軸（主軸頭上下行程）行程：    400 mm

主 軸 鼻 端 至 工 作 臺 距 離： 120~520mm

2、規(guī)格

工作臺尺寸：720×420mm

T型槽數(shù)：  3

T型槽寬度：18mm

工作臺zui大承重：200kg

主軸轉速級數(shù)：無級調速

主軸轉速范圍：60-12000rpm

主 軸 錐 孔： ISO NO 40

3、機器精度標準

JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  幾何精度檢驗》

JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復定位精度檢驗》

JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工實件精度檢驗》

JB / T 8801-1998     《加工中心  技術條件》

定位精度：      ±0.01mm    重復定位精度：  ±0.005mm 

4、主軸傳動系統(tǒng)

主軸電機功率（無級調速）：7.5 KW  

主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護

主軸采用12000RPM中國臺灣高速高精直接式主軸

5、進給系統(tǒng)

X/Y/Z軸快速移動速度：60/60/48m/min

切削進給率：1~15000mm

手動進給率：0~5000mm

zui小設定與移動單位：0.001mm

滾珠絲桿(X/Y/Z)：2816/2816/3216

6、 自動換刀部份

自動換刀方式：圓盤式同動打刀

刀具選擇方式：雙向任意式

刀庫容量： 20把

刀具zui大長度：250mm

刀具zui大重量：8kg

刀具zui大直徑：φ80（滿刀狀態(tài)）  φ140（臨空刀狀態(tài)）

自動換刀時間： 1.4s

7、機床的機械特征：

1.底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱等主結構件采用高級米漢納鑄鐵并經二次退火處理，確保結構高剛性、高穩(wěn)定性。

2.大跨距底座，有效分散重力及加工承受力，讓力線*化，負載更重的工件。

（2）鞍座能伸短，大幅提高動力精度。

（3）的主軸頭夾立柱接觸比設計

（4）三軸采用高扭力馬達，提供高達1G的加速度，0-60m/min只需要0.21秒

（5）主軸頭采用無配重設計，由高功率Z軸馬達驅動，進給靈敏精確。

（6）200公升水槽、后方排屑，后斜式底座設計，泄水道傾斜角度大，切屑液回流速度快，可迅速重刷帶離切屑，避免堆積在機室內，達到迅速排屑的功能。

（7）特別適用于3C零件、五金、模具、汽配、石墨、醫(yī)療器材、航空件的加工。

8、機器防護

機器防護裝置安全、齊全、可靠

符合GB15760-1995《金屬切削機器安全防護通用技術備件》

機器噪聲：符合國家標準<75db

電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65

9、潤滑系統(tǒng)

采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑,注油時間間隔和注油量可調

潤滑油選用T68#導軌潤滑油

10、冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)容積200L

冷卻泵，電機功率0.5KW，流量40L/min

切削冷卻為萬象噴頭噴射冷卻液

11、氣動系統(tǒng)

  氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kgs/cm2流量220L/min，可選擇配置外接qiqiang。

12.電氣系統(tǒng)

符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設備*部份：通用技術條條件》標準。

系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護和故障自診斷報警功能

配有RS232標準通訊接口，可用計算器軟盤進行程序的儲存

可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)

13、機器配件及外購件

機器配件及外購件均選用國內、外優(yōu)質品牌（詳見外購件清單）

14、三色警示燈

紅燈：顯示報警

黃燈：顯示程序結束

綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

15、機器電源

電源電壓范圍：交流三相380V±10%    50Hz

機器用電總功率：zui大16KVA

16、正常使用溫度

環(huán)境溫度：0~40℃

濕度：≤85%

17、機器重量

機器重量：3800Kg

V6高速鉆攻中心機主要配置列表