詳細介紹
【批頭車銑一體機床特點】:
一、批頭車銑一體機床可以經過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。
The CNC machine can finishi turning,milling etc much more process by once clamping on the one end of the bit.
二、公司批頭車銑一體機床運用運動分度原理,在刀具和工件同時高速旋轉時完成對工件的加工。工件徑一次裝夾完成車、銑、磨工序。加工速度快、精度高。避免了傳統工藝的多次裝夾而積累的誤差。
Patent machine use theprinciple of motion degree,which complete the workpiece during synchronizing the cutting tool with the workpiece. Workpiece will be finished turning, milling and rubdown basis on once clamping with high efficiency and precision. Then to avoid the accumulated error of the traditional process’s multiple clamping.
【數控批頭車銑一體機床的主要特點】:
1、批頭車銑一體機采 用結構優化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動,保證機床加工精度的穩定性。各運動軸配用高精度直線導軌及滾珠絲杠、進口精密級成組軸承。機床 可以方便的配備各種自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設施,并組成柔性加工生產線,以完成自動化加工。
2、該機床改變傳統加工工藝,可以經過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。
3、高精度,高同心度,高品質。工件徑一次裝夾完成車、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統工藝的多次裝夾而積累的誤差。
4、可自動上料,一人同時操作多臺機器,節省大量人力物力資源。
5、每分鐘可加工8-10支(PH2十字),也可更高,但為了保證產品品質,不建議加快速度
【*的生產工藝保證品質 四大優勢】
2-1.公司擁有自主研發的批頭冷擠壓機床和數控車銑復合機床,能夠滿足客戶各種各樣的批頭需求,并采用高精度真空爐熱處理技術,確保產品加工更精密,生產效率更高.
2-2.表面處理方式有光飾,噴砂,電鍍,有特殊要求也可進行發黃,發藍,發紅,發黑等處理,根據客戶實際要求定做,確保批頭滿足客戶的銷售市場!
2-3.多次回火處理:做多次回火處理,可以更好的提高批頭的韌性,使材料晶體排列更加穩定,確保批頭品質更好。
2-4.偏擺度校正:批頭在車銑或冷擠壓過程中會發生玩去變形,如不進行校正,在使用過程中會有較大的偏擺,影響操作以及縮短批頭使用壽命,我司生產的批頭,每支都會經過嚴格精確的校正,確保批頭同心度良好,使產品品質更加穩定。
2-5.采用S2,GCr15軸承鋼,40Cr等高硬度材料精心打造。
備注:針對現在中小機械加工制造企業的自動化生產瓶頸,藍牙裝備銷售機床的同時,幫助客戶提供完整的解決方案,用最完善的解決方案向客戶詮釋藍牙裝備高效的自動化生產流程。
【客服服務+技術支持】
(1)客戶可提供工件圖紙、技術要求等信息,免費為貴公司設計生產工藝流程,車間設備配套及人員配套。
(2)為客戶解決如材料供應價格,表面的質量處理和有關技術條件等提供信息,讓貴公司在設備安裝調試后,就可以順利正常生產。
(3)可給貴公司提供加工各類產品的化加工方案,如:加工什么樣的材料,使用什么品牌價值的道具。
(4)可根據貴公司所需量身定做數控車方機床。
(5)此價格為本款機床標配價格,因客戶加工需求不同,最后定價根據實際情況而定。
【售前·售后服務】
售前:來圖紙分析效率、工藝、按客戶要求提供打樣。為客戶提供完善的解決方案。
售中:訂機后,免費提供技術培訓,客戶派專員學習操作,使設備安裝調試后,就可以順利正常操作生產。
售后:
2.提供現場一次性免費安裝調試,同時針對設備功能操作、應用及日常維護、小故障排查等內容對用戶進行現場培訓。
3.定期向用戶提供通訊服務,內容包括:介紹公司發展動態;設備的新技術功能;提供各行各業的用戶使用本公司產品的檢測報告和使用經驗等。
4.公司設有7*24小時服務熱線電話:。本公司將在接到用戶反映問題后24小時內,以電話、的方式提供應急解決方案。
5.當確認設備故障需現場維修時,售后服務人員將在3個工作日內到達現場并進行維修;如遇特殊情況,須在與用戶商定好的時間內到達現場。
6.保修期外的設備每次上門維修需收取基礎檢修費,如需更換零配件則再收取所換零配件的工本費,如未修復好此次故障項目則不收取任何費用。
7.現場維修服務的內容包括:修復設備故障、檢測設備指標、介紹使用經驗及小故障的檢修。