產品描述

立式車床的工藝范圍很廣，能車削內外圓柱面、圓錐面、成形回轉面和環形槽，車削端面和米制、寸制、模數、徑節螺紋，還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孑L、攻螺紋、套螺紋和滾花等。可以看出，為完成各種加工工序，車床必須具備下列運動：工件的旋轉運動——主運動；*的直線移動——進給運動。在普通車削時，工件的旋轉運動和*的移動，為兩個相互獨立的簡單成形運動，而在加工螺紋時，由于工件旋轉和*移動之間必須保持嚴格的運動關系，因此它們組合成一個復合成形運動——螺旋軌跡運動，這是一條內傳動鏈，習慣上稱為螺紋進給運動傳動鏈。
立式車床的特點是：自動化程度低，輔助運動由操作者完成，輔助時間較多，生產率低，適用于單件、小批量生產及機修模具車間。立式車床由主軸箱、刀架、尾座、進給箱、溜板箱、床身6部分組成。
單柱立車：1.本系列機床適用于各行業的機械加工，可用于外圓柱面.圓錐面.端面.切槽.切斷等的粗.精車削加工。2.立車工作臺鑲有鋅合金耐磨導軌板，并在導軌間通入壓力油，主軸徑向采用高精度NN30型雙列圓柱滾子軸承回轉精度高承載能力大。3.立車工作臺轉速既可選用16級調速，又可選用變頻無級調速。刀架既可選用12級調速進給又可選用變頻無級調速進給。4.立車鑄件經過嚴格的人工時效和振動時效，確保機床的剛性、穩定性。5.采用*的超音頻淬火工藝，使機床使用壽命更長。
普通立車C51系列的床身結構：立車的床身是整個機床的基礎支承件，用于放置主軸箱、導軌等重要部件，同時承受切力作用。對數控機床床身的基本要求有：足夠的靜剛度，較好的動態特性，較小的熱變，易安裝調整。好的動態特性需要機床有足夠的動剛度和合適的阻尼，有較高的固有頻，遠離激振頻率，避免發生共振及因薄壁振動而產生噪聲，還應具有較好的熱穩定性。
(1)結構布局 合理的布局可有效減小構件所受彎矩和轉矩，提高剛度。主軸箱單面懸掛在立柱側面，主軸箱的自重將使立柱到較大彎矩和轉矩載荷，易產生彎曲和扭曲變形，從而直接影響加工精度。主軸箱的中心位于立柱的對稱中心面內，主軸箱自重產生的彎矩和轉矩較小，一般不會引立柱變形。
(2)床身截面 該床身具有很高的抗彎和抗扭剛度。
(3)肋板布置 合理的布置肋板結構可以實現較高的剛度一重量比，使固有頻率遠離激
頻率。
(4)箱體封砂結構 床身封砂結構是利用肋板隔成封閉箱體結構，將型芯留在鑄件中不
除，利用砂粒良好的吸振性能，可以提高結構件的阻尼比，有明顯的消振作用，可以提高
身結構的靜剛度。

主要功能

C5116型立式車床是普通立式車床，有一個立刀架和一個側刀架。
C5116型大加工直徑1600毫米高度1000毫米
適用于高速鋼*和硬質合金*加工各種黑色金屬有色金屬和部分非金屬。
在機床上可以完成下列加工工序
1、車削內外圓柱面和平面
2、車削內外圓錐面
3、切槽和切斷
4、鉆孔擴孔和鉸孔

基本參數

參數僅供參考，可以根據客戶需要進行定制化設計生產。

參數名稱	單位	C5112A	C5116A	C5120A	C5123A
大車削直徑	mm	1250	1600	2000	2300
工作臺直徑	mm	1010	1400	1800	2000
大工件高度H	mm	1000/1250/1400	1000/1400/1600	1250/1600/1800	1250/1600/1800
大工件重量	t	5	8	10	10
垂架大切削力	kn	20	25	25	25
側刀架大切削力	kn	20	20	20	20
工作臺大扭矩	kn.m	17.5	25	32	32
工作臺轉速范圍	r/min	6.3-200	5-160	2.5-125	2.5-125
垂架搬度極限		±30。	±30。	±30。	±30。
刀架進給量范圍(12級)	mm/min	0.8-86	0.8-86	0.8-86	0.8-86
橫梁行程	mm	650/830/1050	650/1050/1250	900/1250/1450	900/1250/1450
橫梁移動速度	mm/min	440	440	440	440
垂架水平行程	mm	650	800	1050	1200
垂架滑枕行程	mm	650	800/1000	800/1000	800/1000
側刀架滑枕水平行程	mm	500	630	630	630
側刀架垂直行程	mm	970	980	1180	1180
刀架快速移動速度	mm/min	1800	1800	1800	1800
刀桿截面高度	mm	40	40	40	40
主電動機功率	Kw	22	30	37	37
機床外形尺寸(長*寬*高)	cm	236*247*358	283*287*387	321*405*420	341*405*420
機床重量	t	8.3/8.6/8.9	12.6/13.8/14.1	17.5/18.6/19.5	18/19.1/20.6