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電火花線鈦合金齒輪加工機床，泰州市晨虹數控提供“不銹鋼”、“鈦合金”、硬質合金鋼齒輪加工業務，咨詢。

采用電火花線切割加工直齒錐齒輪的方法由于沒有宏觀切削力，與現有機械刀具切削相比，具有以下電火花線鈦合金齒輪加工機床優勢：

1、加工時工件無受力變形，在數控指令控制下，加工精度高，齒部為標準漸開線或函數曲線，表面粗糙度好，可微觀進給（1μm）并可多次切割。加工精度可達2μm，表面粗糙度*可達0.5μm。精密機床可采用慢走絲結構；較高加工要求零件采用中走絲或快走絲結構。

2、針對高強度、高韌性、高硬度等機械方式難加工材料，電火花線切割加工（WEDM）尤顯其強大優勢。傳統機械加工金屬齒輪為了達到高精度，高壽命的要求，需先初加工出齒廓留有一定余量，經淬火再磨削方能滿足要求。電火花線切割加工（WEDM）可直接加工淬火材料。遇到“不銹鋼”、“鈦合金”、硬質合金鋼等錐齒輪，傳統加工方式難度非常大。被授予21世紀金屬的“鈦合金”它以密度小、比強度高、耐高溫、抗氧化能力強，分子結構穩定等優勢在航空、航天領域應用越來越多。各種內燃機車鎳釩鈦合金傳動系齒輪、*各種火炮系統定位傳動齒輪、航天飛行器控制傳動系統齒輪都需要鈦合金制造，而加工鈦合金采用電火花線切割加工（WEDM）是比較理想的手段。

3、便于制造高精度和超大行程機床，滿足特殊零件高精度等級加工要求。目前國內大型直齒錐齒輪加工設備尚依賴進口。采用電火花線切割加工（WEDM）技術由于沒有機械震動，高精度數控系統，數控回轉臺與絲架進給數控合成，使加工軌跡與理論曲線*，能加工出高精度零件。目前國內機加工直徑＞800mm的直齒錐齒輪刨齒機，其較先進的zui高達6級精度，表面粗糙度Ra（3.2μm）,一般大多在8級精度、表面粗糙度Ra（6.3μm）。采用電火花線切割數控加工（WEDM）理論上精度可超過4級（該項指標目前國家zui高標準為4級）。

4、機械加工不同模數齒輪需用相應模數刀具，刀具復雜，價格昂貴，刀具使用中磨損嚴重影響加工效果。電火花線切割加工（WEDM）工具電極簡單（銅絲或鉬絲），加工不同模數齒輪同一規格絲線即可完成。

5、低能耗、無污染。一臺小型刨齒機或銑床功率一般在3～7.5個千瓦,大型機床為幾十個千瓦。而電火花線切割加工（WEDM）機床使用功率一般不超過2kw；工作液為去離子水或水基工作液，無污染，經沉淀可自然排放。

   加工齒輪模數：不限制

  加工齒輪直徑：300mm~4000mm之間

 加工齒輪精度：4、5、6級

加工齒輪錐度：不限