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設備概述

 泰州晨虹數控金剛石線粉末坯料切割機型是單線臥式結構金剛石線切割機，采用單儲絲筒結構，每次可上金剛石線200米。一次能夠對100x200x300的塊狀產品進行自動連續切片。切片厚度小1mm厚，平面度不大于0.1mm。配備PLC面板，實現可編程設計，每切割一片后切割線自動上升到初始位置，工作臺自動移動至相應設定切割片的位置，下面循環切割完成整個材料的切割。

工作臺有效尺寸不小于 300x400mm，承重>80kg；

大切割寬度>300mm；大切割高度>200mm;

配備可以調節吸風口以收集粉塵，壓縮空氣氣管；

干式切割（可增加壓縮空氣噴嘴吹金剛線）；

數控編程，自動完成對100x200x300的塊狀產品進行連續切片（工作臺移動）；

該機床供電電源：三相380V+地線。機床設計功率1.5KW。

一、機床組成結構及主要技術指標：

泰州晨虹CHSX5630-XW型數控金剛石線切割單絲筒機床，臥式結構，主要由機械系統部分、電氣控制系統部分和軟件部分組成。

1 、機械部分

• 主機設計采用有限元分析方法設計，機床主要部件采用優質灰口鑄鐵鑄造，加工后經二次人工

時效和震動時效處理，安裝面經精密磨削和刮研。X/Y軸傳動安裝精密P2級滾珠絲杠，采用中國臺灣進口精密滾動直線導軌。

• 精密導輪組件采用雙軸承結構。    
• 機床采用金剛石絲線橫式加工，即金剛石絲線在工件上方與坯料產生切削。
• 機床金剛石切割線張力調節采用氣動調節張力大小緊絲控制。
• 機床使用線徑為0.35、0.45mm金剛石線，貯絲輪大上絲量為200米。
• 機床精度：

                 工作臺運動與金剛線升降運動之間垂直度：0.04mm。

                 工作臺運動的定位精度：0.04mm。

                 重復定位精度：0.03mm。                    

• 潤滑系統：機床采用自動潤滑油泵定時定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等運動的零部件有完善集中潤滑系統，實現定時、定量全自動潤滑。主軸、導輪軸承采用高質量潤滑脂潤滑。
• 機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，門上裝有透明有機玻璃觀察窗。
• 機床外形尺寸：（長2000mm）×（寬1200mm）×（高2000mm）
• 機床重量：1500KG。

2 、電氣系統

• 機床數控系統通過穩定可靠的德國西門子PLC系統控制，性能穩定可靠。
• 數控編程自動完成切割加工。
• 斷絲停車保護功能，發生斷絲，絲輪停止轉動，程序停止加工。

3 、軟件實現功能

（1）通過數控指令控制系統，控制驅動機構移動，工作位置或相對位移（0.01/脈沖當量),

（3）通過觸摸屏設定控行機構,控制收放線與排絲機構達到收放絲機構的協作。

（4）通過觸摸界面輸入設定的運動軸移動距離,PLC控制運動軸傳動機構精確移動。

（5）泰州晨虹數控金剛石線粉末坯料切割機型有10段編程切割功能，可以實現自動運行切割。

泰州晨虹數控金剛石線粉末坯料切割機型的型號規格及技術參數見表1

表1 機床設備的型號規格及主要技術參數

二、需方現場安裝調試培訓內容：

1、供方應在設備設計結束后，將機床設計參數及安裝位置條件告知需方，以便需方根據實際使用條件更改參數設計及布置安裝場地。

2、設備到達需方現場后，供方工程師需在3個自然日內到達現場并進行安裝培訓。

3、需方負責本方現場設備的吊裝就位，供方派技術人員配合。

4、供方負責設備的調試，并負責培訓需方操作人員。

5、培訓在需方現場進行，安裝培訓周期4個自然日。

三、機床驗收標準

1、機床交付用戶前進行預驗收。預驗收地點在泰州市晨虹數控設備制造有限公司工廠進行。

2、預驗收內容：

2.1通過觸摸屏界面輸入設定的工作臺移動距離,PLC控制工作臺傳動機構精確移動，能夠自動連續切割。

2.2機床滿足截面120x70毫米坯料自動切割，每8分鐘切割一片，連續合計一小時切割7.5片要求。

2.3預驗收坯料由需方提供，尺寸為250x120x70毫米，使用的金剛石線及工藝由供方提供。

5、機床在切割坯料時在滿足質量合格前提下，自動連續運行8小時（中途由于金剛線磨損更換新線仍為合格）。

四、機床的保修服務

1、機床的保修時間為終驗收合格之日起1年，保修期內機床正常情況下出現故障，均由供方負責處理或告知需方處理方法；若需方認為確需供方派員工來現場維修，供方應在3小時內予以響應答復，維修人員48小時內到達需方現場（法定節假日除外），免費更換*件并保證機床正常工作。

2、機床在保修期后，供方仍需繼續為需方提供相應的技術支持和服務，對所需零配件應及時并以優惠的價格供應。

3、機床在保修期后，供方仍需繼續為需方免費提供軟件相應的技術支持和服務。