詳細介紹
BMXP是目前對PC機硬件通用性*、控制穩定的一款編控系統
BMXP這款編控軟件是基于32位PC機PCI總線, 運用WINDOWS XP支持的工具軟件而開發出的一款線切割編控系統。系統在目前使用zui普遍、zui穩定、功能近乎*的WINDOWS XP平臺下運行, 控制卡插在32位PC機主板的PCI槽中工作,*目前市場上各種時新主板的運算模式, CPU運算速度可達1G以上,快速的運算不會對控制產生任何影響,越是容量大的內存、硬盤和U盤越是對控制系統有利。對目前市場上時新的PC機主板和各類硬件均*兼容。
目前*的配置為CPU1.8G、內存1G、硬盤160G、U盤1G。目前升級后的PC機主板仍與WINDOWS XP運行平臺*兼容, 所以使用了BMXP軟件, 線切割機生產廠家就不用再擔心買不到適合編控系統的各種PC機主板和硬件了, *可以按照生產需要采購PC 機, 出同樣的價格購買時新主板和硬件, 品牌效應上去了。 不用為系統與PC機不匹配帶來的故障而煩惱, 產品質量上去了。從寶瑪公司二年來BMXP的使用,以及近千臺使用的效果反饋來看機床維修率下降了48%,尤其電腦方面故障率下降了近70%,因為使用的是時新電腦,所以電腦方面故障,客戶都可以就近找電腦公司來解決,不必每次都需要生產廠家去服務,將大大降低生產廠家的服務費用, 大大提高產品的聲譽。
BMXP是目前控制功能*、控制方式*、合理的編控系統 | |||||||||
BMXP*運行于WINDOWS XP平臺, 具有足夠的運算和儲存空間,不僅本身自帶的編程軟件NCCAD基于WINDOWS XP平臺, 而且它還可以可靠直接地嵌入到AUTOCAD和CAXA等通用繪圖軟件中并行工作,實現CAD/CAM一體化,再復雜的工件都能在系統中編制程序完成加工, 大大擴大了線切割的加工范圍。省去了圖形轉換而帶來的弊端,由于AUTOCAD是被廣泛使用的設計繪圖軟件, 一般用戶都會使用此軟件, 不用再組織專門培訓, 降低了操作難度, 自從寶瑪公司使用這套系統以來,該方面的使用培訓幾乎很少,客戶基本上都能很快上手。 BMXP采用了圖形驅動自動編程按軌跡程序直接進行加工的控制方式 , 不僅大大提高了控制速度而且*消除了程序轉換成代碼時出錯帶來的隱患。大大提高了控制的可靠性。同時考慮到與原有編控軟件的兼容性,BMXP設計了加工代碼與軌跡程序的轉換(如G代碼、3B代碼),通過轉換你就能很方便地將外來的加工代碼零部件加工出來 |
線切割編控系統比較表 | |||
BMXP編控系統 (A產品,多刀切割,用于*提升控制系統) | BMXP純編控軟件 (B產品,多刀切割,用于便捷替換HF\YH\HL等軟件) | 其他普通線切割編控軟件 | |
運行平臺 | Windowsxp | Windowsxp | DOS、win98 |
硬件平臺 | 帶有PCI總線的計算機,指令周期快,目前市面上的計算機均可滿足 | 帶有PCI總線的計算機,指令周期快,目前市面上的計算機均可滿足 | 只能選擇帶有ISA總線的低端計算機,指令周期慢,適合的硬件產品 |
與其他設計軟件的兼容性 | 可直接嵌入到AutoCAD等多種設計軟件中,實現無縫連接,擴展了軟件的繪圖功能 | 可直接嵌入到AutoCAD等多種設計軟件中,實現無縫連接,擴展了軟件的繪圖功能 | 只能通過存儲方式讀取AutoCAD的DXF檔,具有局限性和誤差性 |
聯網通訊及數據交換功能 | 在WINDOWSXP操作平臺下的使用實現了便捷的計算機通訊聯網,通過網絡進行技術圖形、數據及程序的傳遞,并且適合各種大容量的硬盤和U盤 | 在WINDOWSXP操作平臺下的使用實現了便捷的計算機通訊聯網,通過網絡進行技術圖形、數據及程序的傳遞,并且適合各種大容量的硬盤和U盤 | 在DOS或WIN98平臺下使用,無法真正大使用大容量的硬盤和U盤, 使聯網功能具有局限性 |
數據庫功能 | 自身帶有數據庫并可提供用戶自行更改、添加功能,容量大,操作簡單 | 需外部聯接數據庫,并且,外部數據庫參數是需預先設定的,客戶無法通過簡單的方法進行修改和添加 | 軟件本身不帶數據庫,需外部聯接,并且,外部數據庫參數是需預先設定的,客戶無法通過簡單的方法進行修改和添加 |
按鍵功能 | 由系統軟件控制來實現大量的按扭功能,簡化了控制面板上的操作按鈕 | 需外部按鈕實現,成本增加,且增加故障點 | 需外部按鈕實現,成本增加,且故障點多 |
高頻控制 | 由系統直接實現高頻參數的控制,提高高頻電源的精準性,減少故障點,系統高頻帶階梯波形,有效提高加工性能和降低絲耗 | 需外部高頻,增加故障點,手動選擇高頻參數,無法實現軟件直接控制,且各個高頻性能參差不齊 | 需外部高頻,增加故障點,手動選擇高頻參數,無法實現軟件直接控制,且各個高頻性能參差不齊 |
擴展性 | 更改相應的外設,可較為便捷的實現伺服控制,并且,實現螺距補償功能,有效提高機床的位置精度 | 更改相應的外設外,只要改為A產品就能實現,帶螺距補償的伺服控制 | 除更改外設外,還需要更改相應的系統控制卡,即使實現伺服控制,也無螺距補償功能 |