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陜西天寰機械制造有限公司
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鏜削缸體軸瓦時，將缸體安裝在機床床身的墊鐵上定位，通過對中套及對中表實現軸瓦與鏜桿的對中。然后，通過主軸箱的升降使鏜桿與機床主軸基本同軸。軸瓦的鏜削，是依靠鏜桿的旋轉和軸向進給來實現的。為實現上述運動，機床的傳動系統由下列四部分組成:
1.鏜桿旋轉運動
鏜桿的旋轉運動由電機(配無級調速器)通過一對多楔帶塔輪將旋轉運動傳給軸套，軸套與主軸呈滑鍵連接，主軸通過萬向連軸節與鏜桿連接。從而實現鏜桿的旋轉運動。
主軸的轉速(65-1200r/min)是靠電機(配備無級調速器)與三級多楔皮帶塔輪配合獲得。皮帶在塔輪里側，配合無級調速器可獲得65-340r/min。皮帶在塔輪中位，配合無級調速器可獲得120-600r/min。皮帶在塔輪外側，配合無級調速器可獲得240-1200r/min。當需要改變主軸轉速時，先根據工件加工所需的轉速選定多楔帶在塔輪上的位置，開啟電動機(必須首先將裝于附件箱內的減速器潤滑油加入減速器)，然后再旋轉調速器上的調速旋鈕，待裝于操縱箱上的速度速度顯示器顯示值與所需轉速一致即可。注意：旋轉調速旋鈕前必須首先開啟電動機。
2.鏜桿進給運動
鏜桿的進給運動是靠電子動力進給器來實現的，其進給速度由操縱面板上的旋鈕控制,順時針方向旋轉為增速，逆時針方向旋轉為減速；進給器的進給方向由操縱面板上的方向控制按鈕控制，一個為前進方向，另一個為后退方向。兩個方向的按鈕控制均為機械自鎖式按鈕。需要進刀時，按下前進方向控制按扭，鏜桿即執行前進動作，需要終止進刀動作時，只需再按一次前進方向控制按扭，使其復位，進給器即停止運轉(進刀動作終止)。反方向亦然。(注意：前進方向控制按扭和后退方向控制按扭不可同時按下！)
3.進給箱的升降運動
松開夾緊手柄B，手搖手柄A即實現進給箱體的升降。其原理是通過錐齒輪副、絲杠絲母副，絲母固定在內立柱上，內立柱與套座固定。當絲杠旋轉時絲母不動，絲杠帶動與立柱固定的主軸箱升降。
4.鏜具的調整運動
(1)鏜具沿床身導軌的縱向水平移動：
松開夾緊手柄E，當用棘輪扳手旋轉軸頭C時，通過鏈輪及固定在床身上的鏈條使鏜具沿床身導軌根據缸體長度作縱向調整。
(2)鏜套的升降運動：
松開手柄F后旋轉手輪D，經蝸輪蝸桿副、齒輪齒條副，鏜套獲得垂直升降調整。
(3)安裝于鏜具上部的鏜架，在垂直方向處于小范圍浮動狀態。(4)鏜桿水平方向的微調
松開夾緊手柄I，旋轉手把H，通過螺桿、鏜套支架(內孔帶有內螺紋)，即可水平調整鏜套。鏜套調整好后再鎖緊手柄I。
機床的鏜削
鏜削缸體軸瓦時，首先將缸體安裝在墊鐵上，并使缸體兩端座孔軸線與機床主軸線基本同軸。然后按照下述順序進行對中、對刀、鏜削和測量。
1.調整兩鏜具鏜套的坐標位置，使鏜套公共軸線與缸體軸瓦座孔公共軸線基本一致，然后松開鏜套壓蓋把手(使壓蓋轉向后側)，卸下鏜套。
2.將鏜桿穿入缸體軸瓦座孔中，用初對中套以缸體兩端軸瓦座孔為基準使鏜桿與兩座孔對中。
3.松開手柄調整把手，安裝兩鏜套壓緊把手，使位于初對中套中的鏜桿在兩鏜套中回轉輕松自如。
4.取掉兩初對中套，在鏜桿適當刀孔中裝入對中表精對中。
5.鎖緊鏜具中各調節部位的夾緊手柄及把手后用對刀表對刀。
6.選擇主軸轉速并調節進給速度，用萬向節連接主軸與鏜桿進行試鏜。
7.用內徑表實測試鏜軸瓦孔徑，若試鏜孔徑超出瓦孔公差可再次對刀試鏜，直至滿足公差要求。
輔助支架，是增強鏜桿切削剛性的附加裝置。安裝時，將輔助支架用壓板從缸體外邊(或內邊)壓緊。使用時，先將精對中后的鏜桿推后到鏜桿托架上再穿入輔助鏜套，然后恢復鏜桿鏜削位置，調整輔助支架并擰緊螺紋軸使鏜桿轉動靈活，頂緊輔助鏜架各定位手柄。
鏜桿對軸瓦的對中，分初對中和精對中兩步進行初對中用對中套，精對中用對中量表。
要鏜出預定的軸瓦內徑，需先按預定軸瓦內徑尺寸用對刀量表及鏜刀微調器對刀。
鏜削后的軸瓦是否達到預定(對刀)尺寸，的方式是在不抽出鏜桿(即鏜刀不動)的狀態下，用特殊的內徑量表對鏜孔直徑作精密測量。
對中錐套、對中量表、對刀量表、鏜刀微調器、內徑量表均屬我公司量具。
凸輪軸瓦的鏜削過程，類似上述曲軸瓦的鏜削步驟。
