公稱力 300 KN，加工板材尺寸為 5000×2000（含一次再定位）mm ，控制X、Y、C、T、A軸；Windows操作系統與CNCKAD應用的核心捆綁；CAD二維圖形方式編程；批量拖拽方式處理 DXF、DWG 或 IGES格式的文件，直接排料。

　　伺服系統－日本松下交流伺服電機及伺服放大單元；沖壓動力－南京埃斯頓全電伺服電機；采用了閉式鋼板焊接機身；直線導軌、滾珠絲杠為德國力士樂；配置標準模具 32 套。

一、設備技術指標

二、主要性能特點

（一）伺服專用沖壓主體，床身采用閉式整體焊接結構，熱處理去內應力，剛性強、噸位重、保證機床精度長期穩定，延長了機床和模具壽命提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。

（二）工作臺采用硬質毛刷臺面，可降噪、減振，保護板材表面，外形美觀。

（三）床身超寬導軌間距大，機床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設計，輔助平臺可隨板材一起前后運動，降低了板材與毛刷平臺間30%的摩擦力。

（四）夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上、下浮動可減少板材的變形，長溜板，剛性好、夾鉗移動方便，有自保護功能，使加工無死區。

（五）德國力士樂進口直線導軌和滾珠絲杠，保證精度高，使用壽命長。

（六）氣動、液壓及電氣元件采用中國臺灣品牌，保證整機性能的可靠性。

（七）自動集中潤滑裝置，減少各運動付的摩擦，提高機器使用壽命。

（八）具有敲落孔、拉伸、百葉窗、切邊切角、刻字打字功能。

（九）標準日本AMADA長導向長模具，不同尺寸規格模位數量分配合理，節約模具，降低使用成本，通用模具。

三、售后服務體系

(一)鄭重的承諾、嚴格的制度（詳見ISO9001質保體系中關于售后服務的規定）

1.我公司是通過ISO9001質量體系認證的企業,，以設備投運時間為準，一年以內實行三包，我公司全國多地設有辦事處，出現故障在24小時內到達客戶廠區

2.維修服務人員到用戶進行服務，必須對完成的維修任務、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到公司，對服務人員的工作質量實行嚴格的控制和考核

(二)專職的服務隊伍保證服務網絡的可操作性

1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區對操作人員的進行操作、保養、維護等方面的免費培訓，直到能獨立操作機床

2.專職的售后服務隊伍，服務熱線24小時開通，并在全國設有多家辦事處，可對用戶提出的服務要求做出及時響應

3.售后監督電話：陶經理（執行董事）

以上設備資料僅供您參考，如有疑問歡迎。歡迎來我公司進行實地考察！