在工業生產中，類激光高精細等離子切割技術在材料的切割表面質量方面已接近了激光切割的質量，但切割的厚度遠遠大于激光切割所達到的厚度,而成本卻遠低于激光切割。數控類激光高精細等離子切割技術是集數控技術、等離子切割技術、逆變電源技術等于一體的*，它的發展建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學科共同進步基礎之上。主要應用領域：鈑金加工、農機制造、航天裝備、精密機械、車輛制造等。

性能及特點：

     在工業生產中，類激光高精細等離子切割技術在材料的切割表面質量方面已接近了激光切割的質量，但切割的厚度遠遠大于激光切割所達到的厚度,而成本卻遠低于激光切割。數控類激光高精細等離子切割技術是集數控技術、等離子切割技術、逆變電源技術等于一體的*，它的發展建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學科共同進步基礎之上。主要應用領域：鈑金加工、農機制造、航天裝備、精密機械、車輛制造等。

技術參數：

技術優勢：

㈠   本機具有精密的傳動機構設計、堅固和無振動的結構設計。工作時具有快捷的切割啟動，良好的動態性能和更精密的切割質量。高配置的類激光精細等離子機，切割質量接近或達到激光切割下限標準，整體采購成本僅為激光切割的1/3-1/4，逐漸國內高精度、低成本加工的空白。

㈡   除了具有常規門式數控切割機的整體加工工藝和結構設計之外，整個機架更厚實、運行更穩健、配置更高、切割除了具有常規門式數控切割機的整體加工工藝和結構設計之外，整個機架更厚實、運行更穩健、配置更高、切割速度更快、切割精度更高。選用該設備，預算投入較少、加工成本、切割速度快（僅次于激光）、尺寸誤差小。速度更快、切割精度更高。選用該設備，預算投入較少、加工成本、切割速度快（僅次于激光）、尺寸誤差小。

切割工藝：
㈠  與常規等離子切割相比，適用于切割面垂直度、光潔度、精度更嚴格的加工環境。
㈡  該設備適用于對厚度1.0-150mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質的切割下料。橫向跨距3-12米；縱向軌長根據用戶要求而定。
㈢  該機型可配置水床進行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環境污染，環保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備。
㈣  火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等

標準配置：

選配裝置：

客戶現場：