中國臺灣臥式車床 

     中國臺灣臥式車床是臥式車床的一個大類，在中國臺灣地區出產的臥式車床有時也被稱為，和傳統臥式車床相比的一些優點在行業中想必是不言而喻的，采用三支承結構，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調節方便，回轉精度高，精度保持性好，本身可通過調節碰停桿上的凸輪縱向位置，設定工件加工所需長度，實現零件的縱向定尺寸加工。參考參數主電機功率 7.5/11（kw） 外形尺寸 1800*1660*1373（mm） 加工精度 高精度 zui大加工長度 329（mm） zui大加工直徑250mm，的加工精度 普通精度，在車床潤滑系統設計合理可靠，車頭箱、進給箱、溜板箱均采用體內飛濺潤滑，并增設線泵、柱塞泵對特殊部位進行自動強制潤滑，在采用了整體鑄造結構，剛性高，抗震性好，符合高速切削機床的特點

的操作規程

• 1、開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應使立軸低速空轉2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉正常后方可工作。
• 2、工作中立軸需變速時必須停車變速。
• 3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。
• 4、不許在卡盤上面、床身導軌上敲擊校正工件床面上不準校工件或工具。
• 5、墊夾校正較重工件時?應該用木板保護床面。下班時若工件不能卸下需用千斤頂支撐。
• 6、車刀磨損后及時正確刃磨。
• 7、使用 切削液要事先在導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應定期更換。
• 8、機床自動運轉時身體和手不得進入機構的運動范圍。
• 9、只有確認防護門安全關閉并鎖住才能進行加工。自動運轉中嚴禁開門。
• 10、主軸轉速不得超過卡盤允許的極限轉速。高轉速將降低卡緊力。
• 11、卡盤高速運轉時必須夾緊工件以防止運轉中工件甩出。
• 12、工件和*必須裝卡牢固可靠不適當的卡緊力會導致工件飛出造成人員傷亡。
• 13、加工工件時不得超負荷切削。
• 14、不要卸掉或修改機床配備的安全保護裝置。在保護所有安全防護裝置功能正常的情況下才能操作機床
• 15、機床安裝、維修或調整測試時必須由有資格的或具備專業維修能力人員按機床使用說明書中的規定進行維修前必須切斷并鎖住電源。
• 16、工作完畢清除車床上及周圍的切屑及切屑液?車床擦拭干凈后按規定部位加潤滑油。
• 17、下班時將大拖板搖至床尾一端各轉動手柄設在高檔位置

 
  臥式車床參數參考表:

優點：

1.   床身導軌小滑面采用TSF耐磨鑲層結構，運動輕便靈活，使用壽命長。
2.   采用*的系統和進口伺服電機驅動，zui大限度的發揮了可車削圓錐、圓弧、球類、內孔等加工各種公英制螺紋等
3.   整體床身，床身采用大寬度側壁雙筋板，內筋板采用箱型和斜箱組合結構，整體剛度比單壁門形筋結構三分之一。床身導軌采用超音頻淬火，耐磨性好
4.   主軸箱齒輪和花鍵軸經進口磨床精磨，配對使用，噪音低于國家標準
5.   主軸采用高精度主軸軸承，絲杠進給定位部分采用絲桿精密軸承，三支撐結構，剛性強，精度穩定，承重能力大能進行強力切削。