JC803F系列熱壓機產品工作原理　　液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式． 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置．

液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能．

控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路  

適用范圍：本系列油壓壓床適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。

特點： 壓床采用雙按鈕開關操作方式，壓力和行程可調，采用點動和半自動控制方式，可按工藝需要任選定時或定程控制。操作靈便，工作可靠。

適用范圍：熱壓鼓包機，液壓機，油壓機，按鍵凸包機，熱壓機，液壓熱壓機，熱壓成型本系列液壓機廣泛各種PV,PEPC等薄膜開關,薄膜面板打凸包等.以及一些需要加熱成型的產品.各類手機或遙控器硅膠、塑料按鍵沖切，塑料制品整切分切；

JC803F系列熱壓機產品特點：
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.總耗電功率zui大不超過8.5KW.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整.
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內.
 5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下.
 6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下.*保證壓印深度.
 7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.主軸的下降速度為88MM/S,
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；
10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重.工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列zui大機型重量不超過450KG.
11.該系列液壓機械出力范圍有5tf.10tf.可選.（1tf=1000kgf=9.8KN）,也可按客戶需求定做.

JC803F系列熱壓機產品參數：

JC803F系列熱壓機售后服務:
1、負責所供設備的指導安裝調試。
2、提供需方設備維護人員培訓。
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設立顧客滿意，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題。