機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及用途
MCH50臥式加工中心是南通科技自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的具有通用化、高性?xún)r(jià)比特征的中檔小型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)BT50主軸，該機(jī)床床身整體鑄造，可進(jìn)行多種不同配置，能實(shí)現(xiàn)四軸四聯(lián)動(dòng)，廣泛使用于*、航天、汽車(chē)、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)類(lèi)零件、異形零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲的多工序加工，可保證加工精度與效率。
T字型整體床身前部以上為工作臺(tái)床鞍，工作臺(tái)床鞍沿床身直線(xiàn)導(dǎo)軌左右移動(dòng)為X軸方向，床身后部以上為立柱，立柱沿床身直線(xiàn)導(dǎo)軌前后移動(dòng)為Z軸方向，銑頭在立柱上上下移動(dòng)為Y軸方向，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（B軸）可為鼠齒盤(pán)結(jié)構(gòu)，也可為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
MCH50臥式加工中心突出的賣(mài)點(diǎn)有：
1、床身整體鑄造。設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，由于整體鑄造，使得機(jī)床具有切削高剛性、冷卻液流動(dòng)回收順暢、機(jī)床整體密封性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)重達(dá)12噸更說(shuō)明了機(jī)床的高剛性
2、主電機(jī)采用FANUC廣域電機(jī)。通過(guò)對(duì)電機(jī)進(jìn)線(xiàn)接法的改變，既可進(jìn)行高速加工，又可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩切削。
3、采用進(jìn)口寬距重載直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌。三個(gè)直線(xiàn)軸zui大采用了55mm寬的直線(xiàn)導(dǎo)軌，可保證整機(jī)切削剛性。
4、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用四錐銷(xiāo)過(guò)定位方式。確保機(jī)床切削時(shí)的動(dòng)態(tài)定位精度。
5、刀庫(kù)安裝位置設(shè)計(jì)巧妙，出水、清屑方便。刀庫(kù)下方為機(jī)外排屑器，剛換完到位*出水、出屑正好落在排屑器內(nèi)。
6、預(yù)留光柵位置。根據(jù)用戶(hù)需要，訂貨時(shí)可增加光柵尺，提高整機(jī)定位精度、重復(fù)定位精度。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置
ü 床身整體鑄造，機(jī)床大件樹(shù)脂砂鑄造
ü 日本FANUC 0i-MD全配置數(shù)控系統(tǒng)
ü 四軸三聯(lián)動(dòng)
ü 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)：鼠齒盤(pán)結(jié)構(gòu)，分度精度1°
ü BT50、zui高轉(zhuǎn)速6000rpm主軸
ü 主軸吹氣系統(tǒng)
ü 主軸端面冷卻水管
ü 剛性攻絲
ü 進(jìn)口寬距重載直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌
ü 24把圓盤(pán)式機(jī)械手刀庫(kù)
ü 電氣柜制冷空調(diào)
ü 手持單元
ü X/Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩，Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾
ü 機(jī)內(nèi)兩套螺旋排屑、機(jī)外排屑器
ü 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
ü 三色燈
ü 隨機(jī)附件、隨機(jī)技術(shù)文件各一套
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 名稱(chēng) | 單位 | |
| 行程 | | |
| X軸行程 | mm | 700 |
| Y軸行程 | mm | 580 |
| Z 軸行程 | mm | 580 |
| 工作臺(tái)面至主軸中心距離 | mm | 120-700 |
| 主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | mm | 170-750（100-680可選） |
| 工作臺(tái) | | |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 500×500 |
| 工作臺(tái)zui大承重 | kg | 500 |
| 主軸 | | |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 60-6000 |
| 主軸孔錐度 | - | BT50 |
| 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) | | |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速 | r/min | 5 |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)（B軸）分度 | | 1° |
| 進(jìn)給率 | | |
| X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 24 |
| 切削進(jìn)給率 | mm/min | 1-10000 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng)（圓盤(pán)式） | | |
| *數(shù) | pcs | 24 |
| 換刀時(shí)間（刀-刀） | sec | 2.5 |
| *zui大長(zhǎng)度 | mm | 320 |
| *zui大直徑 | mm | 77（滿(mǎn)刀） 130（鄰空刀） 230（相鄰無(wú)刀） |
| *zui大重量 | kg | 8 |
| 電機(jī) | | |
| 主軸電機(jī) | kw | 11/15 |
| X/Y/Z電機(jī) | Nm | 12/30/22 |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī) | Nm | 8 |
| 液壓站電機(jī)功率 | kw | 4 |
| 冷泵電機(jī) | kw | 0.4+0.9 |
| 精度（直線(xiàn)軸精度參照JB/T8771.4-1998標(biāo)準(zhǔn)） | ||
| 定位精度X/Y/Z | mm | 0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.006 |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)定位精度 | | 15” |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)重復(fù)定位精度 | | 5” |
| 機(jī)床尺寸 | | |
| 機(jī)床總高 | mm | 2810 |
| 占地面積（長(zhǎng)×寬） | mm | 4000×2600 |
| 機(jī)床凈重 | kg | 12000 |
| 電力需求 | kw | 40 |
| 工作環(huán)境 | | |
| 環(huán)境溫度 | ℃ | -5-45 |
| 相對(duì)濕度 | | 0-90% |
| 氣源壓力 | Mpa | 0.6 |
| 液壓系統(tǒng)工作壓力 | Mpa | 6.3 |
| 電源 | | 50Hz 380V±10% |
注：如選擇SINUMERIK 802D數(shù)控系統(tǒng)，則主電機(jī)功率、伺服電機(jī)扭矩也相應(yīng)變化。
四、主關(guān)配套件配置清單
| 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 制造商 |
| CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)配） | | 日本 FANUC0i-MD 系統(tǒng) |
| 主軸組 | | 中國(guó)臺(tái)灣羅翌 |
| 主軸電機(jī) | 11/15 kw（αP22） | 同CNC控制系統(tǒng) |
| 伺服單元 | | 同CNC控制系統(tǒng) |
| 滾珠絲桿 | | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 |
| 滾珠絲桿軸承 | | 日本NSK絲桿軸承 |
| 線(xiàn)性導(dǎo)軌 | | 瑞士施耐博格 |
| 聯(lián)軸器 | | 德國(guó)KTR或R+W公司 |
| 液壓油泵 | | 中國(guó)臺(tái)灣油研 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) | | 美資貝奇爾 |
| 氣動(dòng)系統(tǒng) | | 中國(guó)臺(tái)灣亞德克 |
| 自動(dòng)排屑器（含小車(chē)） | | 煙臺(tái)眾力 |
| 刀庫(kù) | | 中國(guó)臺(tái)灣盛譽(yù) |
| 電氣柜空調(diào) | | 寶雞雷博 |
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