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詳細介紹
1.進口數控沖床控制系統和軟件：*品牌數控沖床控制系統。實現高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實現；做到加工過程中夾鉗自動避讓，無加工死區。
2.特制沖壓主體系統： 剛性強、噸位重、適宜*懸掛大轉塔，掛轉塔橫梁不變形，上下料加工方便。
3.標準厚轉塔： 采用高強度耐磨自潤滑材料制成，轉塔厚度80毫米，轉盤側向定位，長模具的對中性好、導向精度高、抗偏載能力強，大大提高模具使用壽命；配裝模具采用分類標準，不同尺寸規格的模位數量分配合理，節約模具，降低使用成本。
4.送料平臺系統結構/優點： 東和*設計制造，技術（ 2006 20085484.5），硬質高密度毛刷送料平臺的“側翼”運動機構，配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運動，有效降低30%的摩擦力，節能降耗。毛刷工作臺面可降噪、減震、保護板材表面，外形美觀。
5.傳動部件系統： 采用進口伺服電機及驅動器；進口直線導軌，保證精度高，使用壽命長；進口滾珠絲杠采用精密大導程高精度滾珠絲杠，加工精度高，速度快；進口聯軸器；進口電氣件。
6.送料夾鉗系統： 采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，夾鉗移動方便，配合其他軟硬件工作做到死區避讓加工（無加工死區）。
7.自動循環稀油潤滑系統：*的電腦自動控制每沖100次自動注油5秒鐘，保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，zui大限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設計的循環稀油油池及過濾系統，保證每一滴油都能充分循環使用。
8.沖壓力：250KN /300KN（25噸/30噸）
9.板材加工范圍：2500*1250*6mm（二次定位5000*1250mm）
10.沖孔加工精度：±0.1mm
11.沖壓頻率：500次/700次
12.工作電壓：380±5%V
13.額定功率：9KW
14. 轉塔工位模具分配：標準日本AMADA長導向長模具配合厚轉塔使用，不同尺寸規格模位數量分配合理，節約模具，降低使用成本。
| 工位 | 尺寸 | 工位個數 | |||
| 32工位 | 16工位 | 18工位 | 24工位 | ||
| A工位 | ∽12.7mm | 16 | 4 | 12 | 8 |
| B工位 | 12.7∽31.7mm | 12 | 8 | 4 | 12 |
| C工位 | 31.7∽50.8mm | 2 | 4 | 2 | 2 |
| D工位 | 50.8∽88.9mm | 2 | 0 | 0 | 2 |
| 工位說明：轉塔上裝模具的孔也叫工位 | |||||
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