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SP1016定梁龍門加工中心

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地

聯(lián)系方式:劉亞斌查看聯(lián)系方式

更新時間:2021-08-01 14:08:09瀏覽次數(shù):399次

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定梁龍門加工中心在繼承傳統(tǒng)龍門機床基礎(chǔ)框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上,引進(jìn)的動態(tài)剛性設(shè)計理念,優(yōu)化設(shè)計了移動部件

SP1016.png

定梁龍門加工中心在繼承傳統(tǒng)龍門機床基礎(chǔ)框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上,引進(jìn)的動態(tài)剛性設(shè)計理念,優(yōu)化設(shè)計了移動部件。機床扭矩適中,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。

 主要結(jié)構(gòu)

機床總體布局為定梁定柱龍門框架結(jié)構(gòu),主要由床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、懸臂式操作面板及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)定義:

    X軸:工作臺在床身上做前后縱向運動;

    Y向:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作橫向運動;

    Z向:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運動;

 床身(X軸)

  床身和工作臺材料均選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承載滑塊位置和數(shù)量,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

  傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過低背隙減速機后,帶動重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運動,絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

 立柱橫梁(Y軸)

  立柱和橫梁大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好;Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性好,剛性強,穩(wěn)定性佳。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,直接帶動重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運動,絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

 滑鞍滑枕(Z軸)

  滑鞍和滑枕大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用貼塑板+超音頻滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強力潤滑系統(tǒng),配合大扭矩伺服電機和液壓雙油缸平衡,使滑枕部動態(tài)特性好,啟停反映更快。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過低背隙減速機后,直接帶動重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)Z軸的直線往復(fù)運動,絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

主電機通過皮帶和主軸聯(lián)接,主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,碳氮淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)。

。

 潤滑系統(tǒng)

  整機的導(dǎo)軌和絲桿均采用定量潤滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

 冷卻系統(tǒng)

  恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)或齒輪箱進(jìn)行冷卻,保證機床主運動的精度穩(wěn)定;刀具冷卻系統(tǒng)即切削液和切削吹氣裝置,能夠及時帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。

 排屑裝置

  分布在工作臺兩側(cè)各有一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。

 其它配置說明

1、 工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

2、 機床配三色燈,提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

 安裝條件

        1、溫度

  工作環(huán)境溫度17~25,理想溫差±2

   若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10--40

2、濕度

   連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)       短時間: 95%以下(不結(jié)露)

3、安裝場所條件

l 不受外部振動影響以及電器干擾。

避免陽光直射機床。

避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

l 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3、不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    避免漏水、浸水。

4、電源

     3相380V±10%;50HZ±HZ.

二、 定梁龍門加工中心SP1016主要技術(shù)參數(shù)

機械規(guī)格

 加

 工

 范

X軸行程

mm

1650

Y軸行程

mm

1100

Z軸行程

mm

600

主軸端面至工作臺臺面距離

mm

160-760

過龍門寬度

mm

1200

工作臺尺寸(長×寬)

mm

1600×1000

工作臺T

mm

7-22

工作臺承載重量

Kg

3000

進(jìn)

X/Y/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

mm

滾柱2-45/2-45Z軸硬軌

X軸快速進(jìn)給速率

mm/min

20000

Y軸快速進(jìn)給速率

mm/min

20000

Z軸快速進(jìn)給速率

mm/min

12000

 

 

主軸馬達(dá)/轉(zhuǎn)速


發(fā)那科 βil 15/7000 15/18.5KW

主軸型號


BT50/Φ150

電機扭矩

N.M

71.7

主軸孔錐度

-

    B.T. 50#

拉釘規(guī)格


P50T-2-MAS403

驅(qū)動方式


皮帶/齒輪箱1:4

線規(guī)

絲桿

三軸線軌規(guī)格(X/Y


X/Y2-45#滾柱線軌

三軸絲桿規(guī)格(XYZ


X6316、Y5016、Z5016

 

刀庫容量

NO.

24

刀庫形式


機械手

刀柄形式


BT50

刀具直徑/鄰空刀

mm

Φ110/Φ220

刀具長度

mm

300

刀具重量

KG

18


定位精度

mm

0.03(全程)


重復(fù)精度

mm

0.018(全程)


機器總重量()

kg

18000


機臺外觀尺寸(長×寬×高)

mm

6000×4000×3900 mm

定梁龍門加工中心SP1016客戶安調(diào)準(zhǔn)備表

序號

項目

要求

機床基本情況要求

1

機床地基情況詳見《地基圖》

地基承受載荷8-10噸/平方米

地基周圍無震源

預(yù)留孔深度為450mm

2

二次灌漿養(yǎng)護(hù)時間(以次灌漿時間開始計算)

普通水泥養(yǎng)護(hù)時間不少于20天

快硬水泥養(yǎng)護(hù)時間不少于10天

3

進(jìn)線電源準(zhǔn)備

3相380V±10%;50HZ±1HZ,55KVA(標(biāo)準(zhǔn))用戶提供電源到機床的電源線

4

壓縮空氣接入準(zhǔn)氣管)

壓縮空氣:≥0.5MPa,≥500L/min用戶提供從氣源到機床的φ10氣管

5

二次灌漿用快干水泥

用戶自備水泥和灌漿工具

6

清洗用油及器皿

洗油(汽油或煤油)10L,棉質(zhì)抹布若干

7

機床需加潤滑油及切削液

詳見《SP1016推薦用油和油脂》

機床出廠前需確認(rèn)事宜

8

運輸路況確認(rèn)

根據(jù)廠房及周圍路況確認(rèn)運輸方式

9

廠房門尺寸

滿足機床部件的凈運輸尺寸

10

廠房高度

依照廠房實際高度情況確認(rèn)起吊方式

11

機床安裝吊具準(zhǔn)備情況

見吊裝圖(機床交貨前一個月提供)

12

行車噸位及臺數(shù)

要求15噸行車一臺

13

開箱安裝輔助人員

客戶準(zhǔn)備開箱工具進(jìn)行包裝的拆卸與清點

14

機床測量的工具量具準(zhǔn)備情況

角尺(L=500)、平尺(L=1000)、千分表、磁力表座、方規(guī)(L315)、等高墊塊、檢棒

15

驗收試切準(zhǔn)備

根據(jù)合同有關(guān)要求準(zhǔn)備和對

客戶自備專用吊具清單

16

直徑為20mm,長度7米鋼絲繩

2根

17

直徑為16mm,長度7米鋼絲繩

2根


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